- •Введение
- •Глава 1
- •Мясо птицы
- •Мясо кроликов
- •Субпродукты
- •Жировое сырье
- •Яйца и яйцепродукты
- •Мука и крупы
- •Переработанные овощи и плоды
- •Свежие плоды
- •Вспомогательные материалы поваренная соль
- •Пряности
- •Пищевые кислоты и вода
- •Транспортная тара
- •Разделка свиных полутуш
- •Разделка бараньих туш
- •Поясничных позвонков
- •Позвонков
- •Поясничных позвонков
- •Выступов позвонков
- •Атланта
- •Обвалка свинины
- •Обвалка баранины
- •Жиловка мяса
- •Жиловка свинины
- •Жиловка баранины
- •Подготовка жирового сырья
- •Подготовка крупы
- •И овощей
- •Глава 3
- •Натуральные полуфабрикаты
- •3.1. Химический состав и энергетическая ценность натуральных полуфабрикатов
- •3.2. Ассортимент и характеристика крупнокусковых полуфабрикатов
- •3.3. Нормы выхода крупнокусковых полуфабрикатов, вырабатываемых из говядины, % массы мяса на костях
- •3.4. Классификация крупнокусковых полуфабрикатов из говядины по группам
- •3.5. Нормы выхода крупнокусковых полуфабрикатов, вырабатываемых из свинины в шкуре, с вырезкой, без баков, % массы мяса на костях
- •3.6. Нормы выхода крупнокусковых полуфабрикатов, вырабатываемых из свинины без шкуры, с вырезкой, с баками, % массы мяса на костях
- •3.7. Нормы выхода крупнокусковых полуфабрикатов, вырабатываемых из свинины в шкуре, с вырезкой, с баками, % массы мяса на костях
- •3.8. Классификация крупнокусковых полуфабрикатов из свинины
- •3.9. Нормы выхода крупнокусковых полуфабрикатов, вырабатываемых из баранины, % массы мяса на костях
- •3.10. Классификация полуфабрикатов из баранины (козлятины) по группам
- •Полуфабрикатов
- •3.11. Срок хранения замороженных мясных крупнокусковых полуфабрикатов
- •3.12. Ассортимент и характеристика порционных полуфабрикатов из говядины
- •3.13. Ассортимент и характеристика порционных полуфабрикатов
- •Из свинины
- •3.14. Ассортимент и характеристика порционных полуфабрикатов из баранины
- •3.15. Ассортимент и характеристика порционных полуфабрикатов из конины
- •3.16. Ассортимент и характеристика мелкокусковых мякотных полуфабрикатов из говядины
- •3.17. Ассортимент и характеристика мелкокусковых мякотных полуфабрикатов из свинины
- •3.18. Ассортимент и характеристика мелкокусковых мякотных полуфабрикатов из баранины
- •3.19. Ассортимент и характеристика мелкокусковых мякотных полуфабрикатов из конины
- •3.20. Ассортимент и характеристика мелкокусковых мясокостных полуфабрикатов из говядины
- •3.21. Ассортимент и характеристика мелкокусковых мясокостных полуфабрикатов из свинины
- •3.22. Ассортимент и характеристика мелкокусковых мясокостных полуфабрикатов из баранины
- •3.23. Ассортимент и характеристика мелкокусковых полуфабрикатов, изготавливаемых на поточно-механизированных линиях
- •3.24. Характеристика мясных натуральных полуфабрикатов от кулинарной разделки говядины I категории
- •3.25. Характеристика мясных натуральных полуфабрикатов от кулинарной разделки свинины
- •3.26. Характеристика мясных натуральных полуфабрикатов от кулинарной разделки баранины
- •Рецептура полуфабриката «Ассорти»
- •3.27. Сроки хранения и реализации охлажденных полуфабрикатов с момента окончания технологического процесса
- •3.28. Ассортимент и характеристика натуральных полуфабрикатов из мяса кур
- •3.29. Ассортимент и характеристика натуральных полуфабрикатов из мяса цыплят-бройлеров
- •Наборы из субпродуктов птицы
- •Отрубы:
- •3.30. Сроки хранения и реализации фасованного мяса птицы, ч
- •Глава 4
- •4.1. Характеристика панированных полуфабрикатов
- •Глава 5 производство рубленых полуфабрикатов
- •5.1. Рецептуры мясных фаршей
- •5.2. Рекомендуемые параметры воздуха при замораживании фрикаделек
- •6.1. Рецептуры пельменей русских, сибирских, иркутских, особых, школьных, останкинских
- •6.3. Рецептуры пельменей любительских, улан-удэнских, селенгинских
- •6.4. Исходные данные для расчета количества воды при приготовлении теста
- •Глава 7
- •7.1. Сроки хранения изделий из теста с начинками, не более
- •Глава 8 контроль качества продукции
- •8.1. Пищевая и энергетическая ценность некоторых мясных полуфабрикатов (в 100 г полуфабриката)
- •Глава 9 охрана труда на предприятии
- •Техника безопасности на территории предприятия
- •Правила безопасной работы при производстве полуфабрикатов и быстрозамороженных мясных готовых блюд
- •Приложения
- •Глава 1. Основное сырье и вспомогательные материалы в производстве
- •Глава 2. Подготовка основного сырья и вспомогательных материалов 44
- •Глава 3. Производство натуральных полуфабрикатов и фасованного мяса ... 132
6.3. Рецептуры пельменей любительских, улан-удэнских, селенгинских
Сырье, пряности и материалы |
|
Норма, кг на 100 кг |
|
Любительски |
е 1 Улан-удэнские 1 |
Селенгинские |
|
|
Сырье < |
|
|
Баранина жилованная одно- |
44 | |
1 |
|
сортная |
|
1 |
|
Говядина жилованная I сорта |
10 |
1 |
|
или свинина полужирная |
|
|
|
Конина жилованная односорт- |
— |
36 |
42 |
ная |
|
|
|
Свинина жилованная жирная |
— |
21 |
— |
Жир-сырец свиной или говя- |
— |
— |
15 |
жий |
|
|
|
Мука пшеничная высшего |
38 |
k 36 |
36 |
сорта |
|
1 А |
Л |
Яйца куриные или меланж |
2 |
1 4 |
4 |
яичный |
|
|
|
Лук репчатый свежий очищен- |
6 |
3 |
3 |
ный измельченный |
|
|
|
Всего |
100 |
100 |
100 |
Пряности и материалы |
|
||
Соль поваренная пищевая |
2 |
\ 2 |
2 |
Сахар-песок |
од |
1 0>1 |
ОД |
Перец черный молотый |
0,075 |
1 °'1 |
ОД |
Чеснок свежий очищенный из- |
од |
1 |
— |
мельченный |
|
1 , |
|
Мука на подсыпку |
1 |
i 1 |
1 |
Или масло растительное для |
0,025 |
\ 0,02 |
0,02 |
смазки формовочного барабана |
|
|
|
262
v ^нт^ольньш^ькод^пельменей..к.массе__исходного сырья составляет: русскйх7 сибирских, иркутских, школьных, останкинских, столовых, столичных, крестьянских, мясо-картофельных, донецких, закусочных, любительских, улан-удэнских, селенгинских 120 %, охотничьих, кубанских 118, особых 122 %.
Подготовка теста. Перед приготовлением теста подготавливают исходные компоненты. Муку, полученную непосредственно после помола, выдерживают для созревания при температуре 20—25 °С и относительной влажности воздуха 75—85 % не менее одной недели. Предварительно готовят смеси из хлебопекарной и макаронной муки в соответствии с рецептурами пельменей. В целях предотвращения попадания металлических примесей муку просеивают и пропускают через магнитоуловители.
Для бестарного хранения и транспортирования муки в пельменное отделение применяют поточно-механизированные линии. Линия состоит из трех приемных бункеров М-111 вместимостью 8 т каждый, трех роторных питателей М-116, переключателей двухпозиционных, трех воздушных клапанов двухпози-ционных с электроприводом, циклона-разгрузителя, мукопросеи-вающего агрегата «Пиорат-19», шнекового конвейера, автоматического взвешивающего устройства, системы трубопроводов (рис. 6.1).
Линия работает следующим образом. Мука из муковоза под
Рис. 6.1. Поточно-механизированная линия бестарного хранения и транспортирования муки:
1 — переключатель двухпозиционный с ручным управлением; 2 — трубопровод сжатого воздуха; 3 — бункер для муки; 4 — роторный питатель; 5 — циклон-разгрузитель; 6 — шнек для подачи муки; 7 — автоматическое взвешивающее устройство; 8 — тестомесильная машина; 9 — агрегат для просеивания муки
263
Тесто для пельменей можно готовить в мешалках периодического и непрерывного действия. Мука, подаваемая для приготовления теста, должна иметь температуру 19 ± 1 °С. При приготовлении теста вместо части меланжа можно использовать казеинат натрия или сухой казеинат натурального казеина, которые в виде порошка вносят вместе с мукой. При этом вместо заменяемого меланжа вводят 25 % казеината и 75 % воды. При использовании 5%-ного водного раствора казеината натрия сухой казеинат натрия высыпают в воду температурой 35 + 5 °С, нагревают в ванне ВДП 300-600 или другой аналогичной емкости. Смесь нагревают до температуры 60 ± 10 °С, перемешивают до полного растворения казеината натрия. Для приготовления 100 кг 15%-ного раствора казеината натрия требуется 15 кг сухого казеината натрия и 85 кг воды. Полученный раствор можно использовать непосредственно или в течение 1 сут после изготовления. Раствор казеината хранят при температуре 8 ± 2 °С. Для получения 5%-ного водного раствора казеината натрия 15%-ный раствор разбавляют водой в соотношении 1:3. Приготовленный 5%-ный водный раствор казеината натрия должен иметь температуру 27 + 2 °С.
При применении водного раствора казеината натрия мука, подаваемая для приготовления теста, должна иметь температуру 18-20 °С.
При замешивании теста на агрегатах непрерывного действия дозаторы выдают муку (или смесь муки), воду, смесь раствора сОли и меланжа или светлой пищевой сыворотки крови непрерывно в соответствии с рецептурой.
При использовании 5%-ного раствора казеината натрия вводят муку, воду, предварительно подготовленный раствор соли, меланж, затем 5%-ный раствор казеината натрия.
Основными частями мешалки непрерывного действия для приготовления теста являются корытообразная ёмкость, вал со съемными лопастями, бункер для муки, дозаторы меланжевой смеси, рассола и воды.
Мука (или смесь муки) подается в мешалку непрерывно определенными дозами. Одновременно в корыто мешалки поступают вода, рассол и меланжевая смесь в количествах, предусмотренных рецептурами и в зависимости от влажности исходных компонен-
264
тов. В мешалке тесто вымешивается около 10 мин, а затем выгружается по мере поступления его к разгрузочному отверстию.
У каждого тестоприготовительного агрегата установлены дозатор для воды системы АБВ-100 типа «Стандарт» и дозатор для рассола типа АСБ.
Для приготовления пельменного теста с добавлением пищевого костного жира используют вибросмеситель непрерывного действия Я8-ФСД производительностью 500 кг/ч (рис. 6.2).
Вибросмеситель — установка непрерывного действия с отдельным узлом дозирования жидких компонентов — осуществляет замес теста в корытообразной деже двумя вращающимися навстречу друг другу валами с одновременным наложением вибрации и на дежу, и на валы. Скорость вращения перемещающих
Мука шнековым подъемником подается в накопительный бункер, оттуда — в дозатор. Вода и расплавленный до температуры 60 ± 2 °С пищевой костный жир через насосы-дозаторы плунжерного типа поступают одновременно с мукой в дежу вибросмесителя в соответствии с рецептурой теста, где замешивается тесто в течение 6—8 мин. Следует использовать пищевой костный жир только высшего сорта со сроком хранения не более 10 сут. Приготовленное тесто непосредственно после его изготовления в вибросмесителе без предварительной выдержки формуют.
Для приготовления теста применяют фаршемешалки с винтовыми лопастями любой системы и любой вместимости, а также тестомесильные машины типа «Стандарт» с откатываемой дежей вместимостью 330 л. Тестомесильная машина «Стандарт» показана на рис. 6.3.
Основной рабочей частью тестомесильной машины «Стандарт» является вал с лопастью. Рычаг с лопастью движется сверху вниз, совершая кругообразные движения при одновременном вращении дежи вокруг оси. Одновременное вращение лопасти и дежи обеспечивает хорошее вымешивание теста.
В мешалках периодического действия тесто вымешивают в течение 20 мин до получения однородной массы.
Тесто для пельменей должно быть однородным, эластичным, хорошо склеиваться в швах при штамповке, не развариваться в воде (бульон от варки пельменей должен быть прозрачным); в вареном виде не прилипать к зубам и деснам. Содержание влаги в тесте должно быть 39—40 %, температура готового теста должна быть 27 + 1 "С.
Тесто перед штамповкой выдерживают в помещении с температурой воздуха 12 °С в течение 20—40 мин, с использованием казеината натрия — 30—40 мин.
Тесто, приготовленное на вибрационной установке Я8-ФСД, перед штамповкой не выдерживают.
где А — количество сухих веществ в сырье, идущем на приготовление теста, кг; В — заданная норма массовой доли влаги в тесте, %; С — масса всего сырья, включая муку, кг. 266
Количество воды X (в кг), необходимое для получения теста с массовой долей влаги от 39 до 42 %, определяют расчетным путем по формуле
Из
полученного количества воды исключают
воду, израсходованную
на приготовление раствора соли и меланжа.
Температура воды 7в (в °С), используемой при замешивании теста, обусловливается в основном температурой муки и определяется расчетным путем по формуле
где 7i — искомая температура воды, "С; Тт — заданная температура теста, °С; Гм —температура муки, "С; Я—поправочный коэффициент для пересчета температуры (2 — в теплый период года, 3 — в холодный период года).
Пример. Требуется приготовить пельменное тесто с содержанием влаги 42 % и температурой 27 °С при исходной влажности муки 14,5 %, меланжа 75, соли 2 % и температуре муки 18 °С. Характеристика сырья, требуемого для приготовления теста, приведена в табл. 6.4.
