§ 27. Схема и последовательность операций при осаживании и прошивке заготовок

Многочисленность основных и вспомогательных операций на прессах при осаживании и прошивке заготовок определяет сложность и многообразие движений при управлении прессом, а также довольно значительное время, затрачиваемое на эти опе­рации. Поэтому пресс для осаживания и прошивки является узким местом в цепи технологического процесса, осуществляемого в прессо-прокатном отделении колесопрокатного цеха. Существу­ющей на заводе им. К.Либкнехта технологией предусматривается следующая последовательность операций при осаживании и про­шивке заготовок (рис. 80):

1) подача заготовки на обжимной стол (стол выдвинут из-под пресса);

2) передвижение обжимного стола под пресс;

3) опускание траверсы и центрирование заготовки клещами;

4) предварительное наполнение главного цилиндра и раз­водка клещей;

5) первое обжатие заготовки без калибровочного кольца (для сбивки окалины);

6) подъем траверсы;

7) передвижение прошивного стола под пресс;

8) опускание траверсы и захват калибровочного кольца кле­щами;

9) подъем траверсы с кольцом;

10) передвижение обжимного стола под пресс;

11) опускание калибровочного кольца на стол;

12) наполнение главного цилиндра (подвод верхней плиты до соприкосновения с осаживаемой заготовкой);

13) осаживание в кольце;

14) подъем траверсы; захват клещами калибровочного кольца с осаженной заготовкой;

15) передвижение прошивного стола под пресс;

16) опускание кольца с заготовкой на стол;

17) подъем траверсы для подвода поворотного пуансона;

18) подвод пуансона;

19) опускание траверсы на пуансон;

20) наметка отверстия и разгонка металла;

21) подъем траверсы и пуансона для установки прошивня;

22) установка прошивня по намеченному отверстию;

23) прошивка отверстия (давление передается через пуансон);

24) подъем траверсы без калибровочного кольца;

25) отвод пуансона;

26) передвижение прошивного стола из-под пресса;

27) освобождение прошивного стола от заготовки.

Рис 79. Схема управления прессом для осаживания и прошивки заготовок

Рис 80. Последовательность операций при осаживании и прошивке заготовок

Большинство операций относится к машинно-ручным. Недо­статочная механизация работы пресса не исключила еще полно­стью ручных операций, к которым относятся установка и уборка прошивней, уборка выдавки и др.

Новые методы работы передовиков машинистов пресса № 1 позволили значительно сократить время цикла как путем пере­крытия ряда операций другими, так и сокращением времени, затрачиваемого на отдельные операции. К числу перекрываемых относятся: операции 1 и 2, перекрываемые операциями 15—26; операция 27, перекрываемая операциями 3—5; операция 7, пере­крываемая операциями 6 и 8; операция 10, перекрываемая опе­рациями 9 и 11; наконец, операция 25 перекрывается опера­цией 26.

Для максимального сокращения продолжительности операций осаживания на прессе новаторы применяют следующие методы работы. Машинисты центрируют заготовку на обжимном столе пресса, не прекращая движения траверсы вниз и перекрывая этим операцию центрирования заготовки. Подъем траверсы пос­ле предварительного осаживания производится лишь на высоту, достаточную для захвата калибровочного кольца клещами. Этим экономится время как при подъеме траверсы, так и при после­дующем ее опускании. Это же время частично используется для передвижения прошивного стола под пресс.

На захват калибровочного кольца с прошивного стола и по­следующий его подъем затрачивают минимальное время. При этом траверса поднимается лишь на высоту, достаточную для пропуска обжимного стола с заготовкой. Не ожидая окончательного подвода передвижной плиты с обжимным столом к тупикам, ма­шинист опускает калибровочное кольцо на обжимной стол, чем также экономит время.

Для сокращения времени обжатия заготовки машинисты пресса, после достижения требуемой высоты заготовки, плавно переводят главный рычаг на подъем траверсы. Экономия време­ни достигается перекрытием времени, затрачиваемого на пере­движение вниз поршня парового цилиндра мультипликатора дви­жением траверсы вверх. Плавный перевод рычага дает возмож­ность произвести эту операцию без остановки для посадки порш­ня мультипликатора и без удара поршня о стул при быстром переключении паровыпускного и паровпускного клапанов.

Для подвода поворотного пуансона и для последующей уста­новки прошивня в намеченное отверстие необходимо поднимать подвижную траверсу лишь на высоту, достаточную для подвода пуансона и прошивня. Новаторы выполняют эту операцию с за­тратой минимального времени, экономя время как на подъеме подвижной траверсы, так и на последующих операциях по на­метке отверстия, разгонке металла и прошивке, совершаемых одновременно с опусканием траверсы и включением высокого давления.

Применение описанных приемов работы позволяет новато­рам-колесопрокатчикам значительно увеличить производитель­ность не только пресса для осаживания прошивки, но и всего преесопрокатного отделения, так как первый пресс является ведущим агрегатом горячего конвейера.

Помимо применения передовых приемов работы, новаторы машинисты и прессовщики уделяют много внимания подготов­ке пресса к работе, что обеспечивает его бесперебойную работу и сокращение времени выполнения операций.

Усовершенствования, внесенные советскими конструкторами в конструкцию пресса Уральского завода для осаживания и про­шивки, позволяют значительно сократить число основных и вспо­могательных операций, а следовательно, и цикл операций. По запроектированному технологическому процессу предусмотрена следующая последовательность операций при осаживании и про­шивке слитков:

1) подача заготовки на обжимной стол (стол выдвинут из-под пресса);

2) передвижение обжимного стола под пресс;

3) опускание траверсы и центрирование заготовки клещами;

4) предварительное наполнение главного цилиндра и развод­ка клещей;

5) первое обжатие заготовки без калибровочного кольца — для сбивания окалины;

6) сдувание окалины и осаживание в кольце;

7) подъем траверсы и захват калибровочного кольца с заго­товкой;

8) передвижение прошивного стола под пресс;

9) опускание кольца с заготовкой на прошивной стол;

10) подъем траверсы для подвода поворотного пуансона;

11) подвод пуансона;

12) опускание траверсы на пуансон;

13) наметка отверстия и разгонка металла;

14) подъем траверсы и пуансона для установки прошивня;

15) установка прошивня по наметке;

16) прошивка отверстия;

17) подъем траверсы;

18) отвод пуансона;

19) опускание траверсы на заготовку;

20) подъем траверсы и выталкивание заготовки;

21) передвижение прошивного стола из-под пресса;

22) освобождение прошивного стола от заготовки.

Таким образом, вместо 27 операций, производимых на прессе завода им. К. Либкнехта, на Уральском заводе будет произво­диться только 22 операции, что, конечно, скажется на сокращении времени цикла. И при работе на прессе Уральского завода часть операций перекрывается другими. К числу перекрываемых относятся операции 1 и 2, перекрываемые операциями 8—21; операция 22 перекрывается операцией 3 и последующими.