§ 31. Управление формовочным прессом

Схема управления формовочным прессом мало отличается от схемы управления прессом для осаживания и прошивки. Особенность первой — наличие гидравлических подъемных цилиндров, управление которыми сблокировано с управлением главным рабочим цилиндром. Это позволяет производить подъем подвижной траверсы, ее опускание и прессование от одной рукоятки.

Схема управления формовочным прессом обеспечивает главному плунжеру два движения: 1) рабочее — под действием воды высокого давления от гидравлического цилиндра мультипликатора; 2) холостое (передвижение траверсы вниз без осуществления деформации) —под действием воды низкого давления. Применение воды низкого давления от наполнителя дает возможность экономить воду высокого давления и повысить стойкость клапанов распределительных устройств.

В состоянии покоя главный рычаг управления прессом находится в положении «стоп». Передвижение рычага управления «на себя» позволяет производить предварительное наполнение главного цилиндра и последующее прессование; передвижение «от себя» — подъем подвижной траверсы (рис.86).

Для облегчения управления прессом применен паровой сервомотор. При переводе рычага в положение «наполнение» система рычагов 1, 4, 5, 6 и 7 открывает доступ острому пару в левую полость сервомотора. Под давлением пара поршень сервомотора перемещается вправо и с помощью системы рычагов поднимает клапан 1к, соединяющий нижнюю полость цилиндров подъема подвижной траверсы со сливной магистралью. Опускающийся при этом клапан 3к закрывает доступ аккумуляторной воде в

цилиндры подъема. Цилиндры подготовлены к ходу главного плунжера вниз.

Одновременно поворотом рычага 9 через систему тяг и рычагов открывается клапан 11 и закрывается клапан 10 в дистрибуторе клапана наполнения главного цилиндра. При этом закрываются клапаны 2 и 2а, а клапаны, соединяющие главный рабочий цилиндр с наполнителем, — открываются. Вода из наполнителя поступает в главный рабочий цилиндр. Под влиянием собственного веса и под давлением воды из наполнителя подвижная траверса опускается до соприкосновения деформирующего инструмента с заготовкой.

При повороте рычага в положение «прессование» рычаг 5 с помощью системы тяг и рычагов открывает паровпускной клапан, соединяющий нижнюю полость мультипликатора с магистралью острого пара, и закрывает паровыпускной клапан. Поступающий под поршень мультипликатора острый пар поднимает его, сжимая воду в гидравлическом цилиндре мультипликатора, откуда вода высокого давления поступает через клапан наполнения в главный рабочий цилиндр. Клапаны, соединяющие рабочий цилиндр с наполнителем, закрываются. Далее следует процесс деформирования плюшки.

Для последующего подъема подвижной траверсы со штамподержателями необходимо перевести рычаг в положение «подъем». Система рычагов перемещает при этом золотник сервомотора, и пар поступает в правую полость сервомотора. Происходит перемещение всей рычажной системы в направлении, противоположном предыдущему. Прежде всего закрывается паровпускной клапан мультипликатора и открывается паровыпускной. Нижняя полость мультипликатора соединяется с магистралью мятого пара, и пар идет на выхлоп. Давление в гидравлическом цилиндре мультипликатора, а следовательно, и в рабочем цилиндре падает.

Рис. 86. Схема управления формовочным прессом

Это позволяет при дальнейшем движении поршня сервомотора закрыть в дистрибуторе управления клапаны наполнения, открыть клапан 10 и закрыть клапан 11. Тем самым магистраль аккумуляторной воды соединяется с цилиндром, управляющим рычагами клапанов 2 и 2а. Последние поднимаются и соединяют полость главного цилиндра с наполнителем, подготовляя удаление воды из главного рабочего цилиндра в наполнитель при последующем процессе подъема подвижной траверсы.

Одновременно в дистрибуторе управления подъемными цилиндрами закрывается клапан 1к, соединяющий подъемные цилиндры со сливной магистралью, и поднимается клапан, открывающий доступ аккумуляторной воды в цилиндры подъема. Под давлением аккумуляторной воды плунжеры цилиндров подъема передвигаются вверх, увлекая за собой подвижную траверсу. Вода из главного цилиндра вытесняется в наполнитель. После осуществления подъема траверсы рычаг переводится в положение «стоп», все клапаны закрываются, и траверса фиксируется в верхнем положении.

Кроме основных операций по прессованию, на прессе осуществляется передвижение верхней и нижней скользящих плит. Для управления этими операциями на площадке имеются еще два дистрибутора кулачкового типа, управляемые специальными рычагами.

Для передвижения нижней скользящей плиты имеется три гидравлических цилиндра, два из которых расположены с одной стороны плиты, а один —с противоположной. Последний находится под постоянным давлением аккумуляторной жидкости и, стремится передвинуть нижнюю подвижную плиту в положение, при котором стол выдвинут из-под пресса. При необходимости передвинуть стол под пресс, рычаг дистрибутора поворачивается. Клапан, соединяющий гидравлические цилиндры передвижения нижней скользящей плиты под пресс с магистралью аккумуляторной воды, открывается. Второй клапан дистрибутора закрывает доступ воды в сливную магистраль. После окончания деформирования переключается рычаг дистрибутора управления нижней скользящей плитой. При этом клапан, соединяющий цилиндры с магистралью аккумуляторной воды, закрывается, а полости цилиндров соединяются со сливной магистралью. Цилиндр противоположной стороны, находящийся под постоянным давлением аккумуляторной жидкости, перемещает нижний стол из-под пресса в исходное положение.

Верхняя скользящая плита с двумя штамподержателями перемещается реже, чем нижняя. Обычно допускается производство двух прессований без охлаждения верхнего штампа. Таким образом, верхняя скользящая плита перемещается один раз за два хода нижней плиты. Верхняя скользящая плита, как и нижняя, приводится в движение тремя гидравлическими цилиндрами, два из которых расположены с одной стороны плиты, а один, находящийся под постоянным давлением аккумуляторной жидкости, — с противоположной.

Управление передвижением верхней скользящей плиты осуществляется с помощью дистрибутора, аналогичного дистрибутору управления нижней передвижной плиты со столом. Аналогична и схема управления.

Диаграмма открытия клапанов показана в левом нижнем углу схемы управления прессом, приведенной на рис. 86.