Классификация, характеристика, причины образования и меры предупреждения дефектов колесных заготовок и колес

№ по пор.

Наименование дефекта

Характеристика дефекта

Место залегания дефекта

Причина образования дефекта

Меры предупреждения

1

Рванина

Нарушение сплошности металла неправильной конфигурации и разного направления

Боковые поверхности обжатых заготовок

Продольные трещины на слитках. Недостаточно раскисленные металл. Пережог заготовок

Соблюдение технологии разливки стали и нагрева заготовок

2

Плена

Наслоение металла на поверхностях, подвергавшихся штамповке или прокатке

Обод, диск, ступица колеса

Брызги и корки на поверхности слитка, возникающие вследствие разбрызгивания металла при разливке. Выедины на внутренней поверхности изложниц. Раскатка трещин и подрезов на колесной заготовки

Разливка стали в изложницы через керамические насадки. Соблюдение технологии раскиления и разливки стали. Равномерный нагрев заготовок

3

Песочина

Частицы шлака, огнеупоров, песка и другие неметаллические включения, обнаруживаемые невооруженным глазом

Все элементы колеса

Загрязненность слитков. Низкое качество огнеупоров. Небрежная наборка утеплителей.

Выдержка стали в ковше перед разливкой. Повышение качества сифонного припаса

4

Трещина

Прямые, продольные и поперечные трещины, обнаруживаемые невооруженным глазом или при опробовании зубилом

Все элементы колеса

Подкорковые пузыри. Продольные трещины на слитках. Неравномерный нагрев

Соблюдение технологии раскиления стали. Равномерный нагрев заготовок

№ по пор.

Наименование дефекта

Характеристика дефекта

Место залегания дефекта

Причина образования дефекта

Меры предупреждения

5

Горелые

Массовые трещины и рванины

Все элементы обода

Неправильный нагрев заготовок. Односторонний пережог заготовок

Соблюдение режима нагрева заготовок

6

Запрессовка окалины

Местные углубления на поверхности или отслоения

Все элементы колеса

Вдавливание окалины при осаживании, штамповке или прокатке

Тщательная обдувка окалины с заготовки и стола пресса при осаживании и штамповке

7

Зажим

Концентрическое наслоение металла по диску

Диск

Малый диаметр формовочного кольца

Смена формовочного колеса

8

Эксцентриситет

Эксцентричное расположение ступицы относительно круга катания

Ступица

Неравномерный нагрев заготовок. Неправильная настройка формовочного и выгибного пресса

Соблюдение режима нагрева и правил настройки прессов

9

Овальность

Разность максимального и минимального диаметров по кругу катания

Обод

Неправильное ведение прокатки. Недостаточная обкатка при закрытых клапанах

Соблюдение режима прокатки

10

Закат

Наслоение металла на гребне или на внутренней боковой стороне обода

-

Неправильная настройка валков стана

Соблюдение правил настройки стана

11

По диаметру

Большой внутренний диаметр

-

Увеличенная раскатка на стане

Соблюдение технологии раскатки

12

Малый внутренний диаметр

-

Недокат на стане

То же

№ по пор.

Наименование дефекта

Характеристика дефекта

Место залегания дефекта

Причина образования дефекта

Меры предупреждения

13

По диаметру

Большой наружный диаметр

-

Тяжеловесная заготовка. Тонкий диск и малая ширина обода колеса

Соблюдение технологии резки слитка. Правильная настройка прессов и стана

14

Малый наружный диаметр

-

Легковесная заготовка. Толстый диск и увеличенная ширина обода

То же

15

По клеймению

Срезанная при обточке дефектов маркировка

-

16

Разностенность

Разница в толщине обода более 3мм. Разница в толщине стенок ступицы более 10мм

Обод, ступица

Неравномерный нагрев заготовок. Неправильная установка пуансона формовочного пресса

Соблюдение технологии нагрева и формовки колесной заготовки

17

Неудовлетво-рительные копровые испытания

Результаты копровых испытаний не удовлетворяют ГОСТ

-

Быстрое охлаждение колес после отпуска. Дефекты на колесах, подвергшихся испытанию

Соблюдение режима закалки и охлаждение колес после самоотпуска или отпуска

18

Неудовлетво-

рительные механические испытания

Результаты механических испытаний не удовлетворяют ГОСТ

-

Высокая температура колеса перед закалкой. Малая продолжительность охлаждения. Высокая температура воды при закалке колес с прокатного нагрева. Нарушение технологии термической обработки со специального нагрева

Снижение температуры нагрева заготовок при закалке с прокатного нагрева. Увеличение времени закалки. Снижение температуры воды. Соблюдение требуемой температуры самоотпуска. Соблюдение технологии термической обработки со специального нагрева