Глава XVIII термическая обработка бандажей

§ 74. Виды термической обработки бандажей

Применение термической обработки для повышения износо­стойкости бандажей возникло несколько раньше термической об­работки цельнокатаных колес, однако пути осуществления тер­мической обработки и тех и других оказались одинаковыми — в силу весьма большого сходства технологических процессов их производства и, главное, в силу полной идентичности применяе­мых к ним эксплуатационных требований.

Термическая обработка бандажей, как и термическая обра­ботка цельнокатаных колес, осуществляется на различных заводах по-разному, хотя основа всех применяемых видов термической обработки бандажей едина — получение сорбитной структуры.

В настоящее время для бандажей применяется один вид тер­мической обработки — закалка со специального нагрева в воде и последующий отпуск в печах. Вместе с тем технология, приме­няемая на различных заводах, несколько различна.

Так, например, в бандажепрокатном цехе Уральского завода применяется следующая технология. После прокатки бандажи укладываются в стопки. Число бандажей, в стопке при термиче­ской обработке может быть следующее:

При диаметре бандажа менее 1000 мм .........10—20

» » » 1000—1340 мм .......10—22

» » » более 1340 мм ....... 8—20

Горячие стопки бандажей охлаждаются до температуры не выше 400—500° в месте, защищенном от сквозняков, или в колод­цах замедленного охлаждения. Охлажденная стопка помещается в печь, температура которой перед посадкой бандажей не сни­жается. Температура нагрева бандажей колеблется в зависимости от содержания углерода в пределах от 825 до 860°.

На рис. 265 приведена диаграмма для определения темпера­туры нагрева бандажей под закалку. Продолжительность нагрева стопки бандажей всех марок (I—IV) колеблется в пределах от 3 до 4,5 час., причем нагрев до температуры закалки составляет 1—2 часа и выдержка—2—2,5 часа.

Закалка производится в подогретой до 40—55° воде. В зака­лочный бак опускается сразу вся стопка. Продолжительность ох­лаждения в воде устанавливается в зависимости от содержания углерода (табл. 45).

Закаленные бандажи не­медленно после охлаждения переносятся стопками в отпускную печь, температура которой не должна превышать 650°. Температура нагрева бандажей для отпуска уста­навливается в зависимости от содержания углерода и мар­ганца в бандажной стали в соответствии с диаграммой рис. 266. Продолжительность на­грева стопки при отпуске ко­леблется в пределах от 3 до 4,5 час., причем нагрев бандажей всех марок (I—IV) До температуры отпуска 560— 680° составляет 1 —1,5 часа и выдержка — 2—3 часа.

Рис. 265. Диаграмма для определения температуры нагрева бандажей под закалку

Рис. 266. Диаграмма для определения температуры нагрева бандажей для отпуска:

А – для бандажей I марки с содержанием марганца менее 0,80%, б – для бандажей I марки с содержанием марганца более 0,80%, в – для бандажей II и III марок, г – для бандажей IV марки

Таблица 45