Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЭО и ремонт пястол.каз..doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

7.8.3. Майды тазалау, құрғату және қалпына келтіру.

Майды құрғату – энергетикалық жүйелерде майды екі тәсілмен құрғатады: майдан бөлме температурасындай температурада құрғақ азотты немесе көмірқышқыл газын сорып алу арқылы; майдың беткі жағында 20 – 30 кПа болатын вакуум тудыру арқылы; бөлме температурасында және 2,5 – 5,5 кПа болатын қалдық қысымда майды тозаң-дандыру арқылы. 8 – 13 кПа қалдық қысымда майды 40 – 500С температураға дейін қыздыру арқылы майды құрғатуды жеделдетуге болады. Шағын жөндеу кәсіпорындары жағдайында майды жылыту немесе 25 – 350С температурада шөгіндіру арқылы құрға-туға болады. Шөгіндіру – майды өте қарапайым, арзан және залалсыз құрғатудың тәсілі. Бұл тәсілдің бір кемшілігі – құрғату процессінің ұзақтығы. Майды қыздыру арқылы құрғату да күрделі емес, себебі қыздыруды көптеген амалдармен жүзеге асыруға болады. Соның бірі – майды трансформатор ыдысының ішінде де қыздыруға болады. Бірақ майды ұзақ қыздыру оның бастапқы қасиеттерінің бүлініуне әкеліп соқтырады.

Майды тазалау. Майды тазалау кезінде ол тек ылғалданып қана қоймай, сонымен қатар ластанады. Механикалық қоспалар мен судан майды тазарту, сүзу және қоспа-ларды ажырату центрден тебетін күш арқылы көмегімен жүзеге асырылады.

Центрден тебетін күш арқылы ажырату қондырғысы майдан ауыр суды қоспадан бөліп алу үшін қолданылады. Майдың температурасы 45 - 550С болуы керек. Төменгі температурада майдың жоғары тұтқырлығы су мен қоспалардың бөлінуін тежейді, ал температура 700С – тан асып кетсе, онда майдағы судың булануы мен жоғары ерігіштігі басталуына байланысты, суды бөліп алу қиындайды. Бұдан басқа жоғары температурада майдың жедел ескіру процессі жүреді. Бұл мақсатта ПСМ – 1 – 3000 немесе жаңа үлгі-дегі ПСМ – 2 – 4 қондырғысы қолданылады. Бұл қондырғылар центрден тебетін күш арқылы қоспаларды ажырату қондырғысы немесе сепаратор, яғни заттардың құрамын-дағы қоспаларды бір-бірінен ажырататын құрал деп аталады.

Сүзу – майды кеуек орта ( картон, қағаз, ағарту материалдарының қабаты, силикагель ) арқылы сүзгіш – пресс көмегімен жаншып өткізу. Сүзгіш қағаз немесе картон тек қана қоспаларды сүзіп қана қоймайды, олар сонымен қатар суды сіңдіріп алады.

Жұмсақ әрі бос картонның ылғалдану қабілеті өте жоғары, бірақ ол шөгінділер мен көмір түйіршіктерін нашар ұстайды және өзі де көптеген талшықтар бөліп шығарады. Сүзгіш – прессте картонның жұмсақ және қатты қабаттарының кезектестірілуі жақсы тазартылған май алуға мүмкіндік береді. Майды мүмкіндігінше 40 – 500С темпе-ратурада сүзген жақсы, себебі жоғары температурада картонның ылғалдану қабілеті төмендейді және судың майда ерігіштігі жоғарылайды. Ластанған картонды таза маймен

шайып тастауға, құрғатуға және қайта пайдалануға болады. 1 т майды тазалау үшін 1 кг – дай картон жұмсалады. Соңғы кездері майды механикалық қоспалардан тазарту үшін ФГН – 30, ФГН – 60 типті ауа кірмейтін конструкциялы сүзгіштер қолданылады.

Сүзгіш – пресс ( сыққыш ). Оны көбінесе лай мен судың қалдықтарын центрден те-бетін күш арқылы ажырату қондырғыларымен тазалаған соң қосады. Ол майдың судан

толық тазалануын және майдың өте жоғары электрлік беріктігін қамтамасыз етеді.Соны-мен қатар, оның артықшылықтарына қалыпты температурада қалыпты жұмыс істеу қабі-леті, ауа мен майдың араласуына жол бермеуі және майды көмірдің ұсақ бөлшектерінен тазарту мүмкіндіктері жатады. Бірақ центрден тебетін күш арқылы ажырататын қондыр-ғылар эмульсия қоспасы бар майларды тазалауға қабілетті болса, ал сүзгіш – пресстің мұндайға қабілеті жоқ. Центрден тебетін күш арқылы ажырататын қондырғыны техникалық қауіпсіздік шараларын қатаң сақтай отырып, жұмыс істеп тұрған трансфор-

121.

маторлардың ыдыстарындағы майларды тазарту үшін қолданады. Сүзгіш – прессте қосымша сүзгіш орта ретінде силикагельді немесе ағартқыш сазбалшықты қолдану, майдың тотығу санын төмендетеді.

Майды қалпына келтіру ( регенерация ). Пайдалану барысында май тотығады ( ес-кіреді ). Бұл кезде оның химиялық құрамы өзгереді, қышқылдар мен шайырлар түзіледі және бірмезгілде жаңа май құрамында табиғи антитотықтырғыштар бүлінеді. Майдың ескіруі нәтижесінде трансформатордың оқшаулағыштарының бүлінуі үдейді. Әсіресе органикалық қосылыстар негізінде жасалған оқшаулағыштар тез бүлінеді. Бірақ майдың ескіруі майдағы негізгі көмірсутектердің 3-5 % - на ғана әсер етеді, ал қалған бөлігі өз-геріссіз және жақсы күйде қалады. Сондықтан майды қалпына келтіруге болады, яғни регенерациялайды. Майды регенерациялау, оның құрамындағы тотығу азықтарын алып тастауға мүмкіндік береді. Майды қалпына келтіру 5 – 7 жылда бір жүргізіліп отырады. Сараптамалар қорытындылары, істен шыққан трансформаторлардың 30 % - ындайының оқшаулағыштары майдың ерте ескіруінен болатындығын көрсетеді. Бірақ майды қайта тазалау оның тұрақтылығын төмендететінін естен шығармау керек.

Трансформаторды пайдалану кезінде майды ылғалданудан қорғау ауа құрғатқыш сүзгіштердің көмегімен іске асырылады. Олардың конструкцияларының 4 нұсқасы бар: силикагельдің массасы 1,2,3 және 5 кг.

Сиымдылығы 60 м3 сұйыққойма ( резервуар ) үшін массасы 5 кг силикагелі бар бір сүзгіш, ал 60 м3 – ден жоғары сұйыққойма үшін массалары 5 кг силикагелі бар екі сүз-гіш орнатылады.

Сүзгіштердегі сорбент ретінде ұсақ кеуекті силикагель қолданылады. КС, КГ және ШСКГ маркалы силикагельдердің КСМК маркалы силикагельдерге қарағанда ылғал сиымдылығы төмен.

Құрғатқыш реагенттің массасы мен сүзгішті таңдау кезінде сұйыққоймадағы немесе

трансформатордағы майдың көлемін, қоршаған ортаның ылғалдылығын, ток жүктемесі-нің түрін ( айнымалы немесе тұрақты), сонымен қатар диаметрі 2,8 – 7,0 мм аралығында болатын силикагель дәндерінің өлшемдерін ескеру қажет.

Пайдалану барысында ауа құрғатқыштың сүзгіштерін, қорғалған жабдыққа ( транс-форматорға ) құйылатын 1000 кг майға 0,5 – 1,0 кг силикагель қолданылатындай етіп таңдап алынады.

11677 – 85 МЕМСТ- қа сәйкес қуаты 1000 кВ*А және одан жоғары майлы трансфор-маторлар майды қалпына келтіретін термосифонды сүзгіштермен жабдықталуы керек.

Майдың қызмет мерзімін, сол сияқты трансформатордың қызмет мерзімін ұзарту үшін келесі шараларды қолдану керек:

- майды тотығу мен ылғалданудан қорғайтын және электр жабдықтарының толық берік-тілігін қамтамасыз ететін арнайы қорғау құралдарын қолдану;

- майды АГИДОЛ – 1 антитотықтырғыш құрылғымен тұрақтандыру ( ионол немесе 2,6 – дитребутил – 4 – метилфенол ) және пайдалану кезінде оның орнықты құрамын демеп отыру;

- термосифонды (ТСФ) немесе адсорбционды (АФ) сүзгіштердің көмегімен электр жаб-дықтарына құйылған майды ірі кеуекті адсорбентпен үздіксіз қалпына келтіріп отыру;

- майды тиімді түрде салқындату;

- майды ауа құрғатқыш сүзгіштердің көмегімен электр жабдықтарындағы қоршаған ор-тадағы ылғалдану мен ластанудан қорғау;

- жылжымалы тазалау құралдары мен қайта қалпына келтіру арқылы майды қондыр-ғының ішінде тікелей пайдалану қасиеттерін қалпына келтіру үшін уақтылы шаралар қолдану;

- сапалы бақылау жүйесін және химиялық зертханаларды осы заманғы әдістер және құ-

ралдармен жабдықтауды жетілдіру.

Ең жақсы тұндырғыш ретінде ДБПК деп аталатын 2,6 – дитретийлік бутилпа-ра-

крезол қолданылады. Тұндырушы антитотықтырғыш қызметін май массасының 3 % - ын құрайтын пирамидон ( техникалық ) да атқара алады.

Тұндырғыш антитотықтырғышы бар майдың қызмет мерзімі 2 – 3 есе артады, бағасы салыстырмалы түрде алғанда онша қымбат емес, майды қорғағыштардың басқа түрлері-

122.

не қарағанда, оны күтіп – қарау анағұрлым жеңіл. Тұндырғышты толықтырып отыру 4 – 5 жылда бір рет жүргізіліп тұрады.

Оқшаулағыш пен майдың жай - күйін тексеру мақсатында және трансформаторлардағы өрістеп келе жатқан ақауларды дер кезінде байқау мақсатында, электр жабдықтарын сы-нау нормалары мен көлеміне сәйкес алдын – ала сынаулар жүргізіледі ( жөндеу аралық ).

Осы сынаулар кезінде орамдардың оқшаулағыштары мен майдың ( оқшаулағыштар-дың кедергісі, tg және т.б. ) сипаттамаларына баса назар аудару керек, себебі олар ескі-ру барысында және оқшаулағыштың ылғалдануы, сонымен қатар ( РПН ) жүктеме арқы-лы реттегіш құрылғысының жай – күйі, пайдалану жағдайында көп дәрежеде өзгерістер-ге ұшырайды.

Пайда болатын ақауларды ерте кезде анықтауға мүмкіндік беретін, күш беретін трансформаторлардың жай – күйіне бақылау жасаудың ақпараттық әдістерінің ең бір ма-ңыздысы – майдың құрамындағы араласқан газдарға хромотографиялық сараптама жа-сау.

Сонымен қатар, алдын-ала сынаулар жасау кезінде тығыз жабылмаған кірмелердегі майлар мен оқшаулағыштарды тексеру жүргізіледі, себебі олар пайдалану барысында жеткілікті түрде тез ылғалданады, ондағы майлар тез ескіреді, ал оқшаулағыштарда кір-мелердің арқауларының оқшаулағыштарының сыртқы қабаттарының ылғалдануына байланысты, оқшаулағыштарда жоғары токтың шығындалуы салдарынан кірмелердің беткі қабаттарындағы жабынның артуы күшейеді.

Жөндеу жұмыстарын жүргізуге байланысты, алдын-ала тексеру кезінде күш беретін

трансформаторлардың жай-күйі туралы толық мәлімет алу мақсатында, материалдық шығындарды азайту үшін, мамандандырылған ұйымдардың көмегін пайдалану арқылы

күш беретін трансформаторларға жиынтықталған тексеру жүргізуге ұсыным беріледі.

Күш беретін трансформаторларды пайдалану тәжірибесіне сүйене отырып, берілген тексерудің түрін келесі мақсаттарда қолдану орынды:

- одан әрі жұмыс істеу және сол жұмыстың мүмкіндігі туралы шешім қабылдау мақса-тында, өзінің қызмет ету мөлшерін атқарған трансформаторлар үшін;

- күрделі жөндеудің көлемі мен қажеттілігі туралы шешім қабылдау мақсатында, 8 – 12 жыл қызмет атқарған трансформаторлар үшін;

- ішкі ақаулардың бар екендігін куәландыратын, мерзімдік сынау нәтижелері немесе басқа да көрсеткіштері мөлшерленген мәнінен асып кеткен трансформаторлар үшін.