- •1 Технология питьевого молока и сливок
- •1.1 Питьевое молоко
- •1.1.1 Пастеризованное молоко Пастеризованное молоко выпускают следующих видов: цельное, обезжиренное и витаминизированное.
- •П риемка сырья
- •Подготовка тары
- •Подготовка воды
- •Подготовка тары
- •1.1.2 Топленое молоко
- •1.1.3 Стерилизованное молоко
- •Производство стерилизованного молока в бутылках Одноступенчатый способ
- •Охлаждение
- •П риемка молока
- •1.2 Питьевые сливки
- •1.2.1 Сливки пастеризованные
- •1.2.2 Сливки стерилизованные
- •2 Технология кисломолочных продуктов
- •2.1 Закваски для кисломолочных продуктов
- •2.2 Кисломолочные напитки
- •Вкус и запах
- •Подготовка сырья
- •Сквашивание молока Разлив в бутылки и
- •Хранение
- •2.2.1 Кефир
- •2.2.2 Простокваша
- •2.2.3 Ацидофильные кисломолочные напитки
- •2.2.4 Напитки с бифидофлорой
- •2.2.5 Кумыс
- •2.3 Творог и изделия из него
- •Производство творога на творогоизготовителях с прессующей ванной
- •2.3.2 Раздельный способ производства творога
- •Промывание водой
- •Смешивание творожного зерна и сливок Расфасовка
- •2.3.3 Резервирование творога
- •2.3.4 Пороки творога
- •2.3.5 Творожные изделия
- •2.3.5.1 Глазированные сырки
- •2.4 Сметана
- •Ассортиментная номенклатура сметаны
- •2.4.1 Особенности технологического процесса производства сметаны резервуарным способом
- •2.4.1.1 Ускоренный способ производства сметаны
- •2.4.2 Сметана с наполнителями (студенческая и «Столовая»)
- •Сметана студенческая
- •Сметана «Столовая»
- •2.4.3 Сметана ацидофильная
- •Сметана ацидофильная
- •2.4.4 Другие виды сметаны Сметана «Особая»
- •Сметана «Южная»
- •Сметана «Домашняя»
- •2.4.5 Пороки сметаны
- •2.4.6 Резервирование сметаны
- •3 Пасты, кремы, пудинги
- •Продолжение таблицы 3.4
- •3.1 Пасты
- •3.2 Кремы
- •3.3 Пудинги
- •3.4 Продукт кисломолочный
- •4 Технология мороженого
- •4.1 Свойства основных ингредиентов мороженого и их влияние на качество мороженого
- •4.1.1 Вода
- •4.1.2 Сухие вещества и сомо
- •4.1.3 Жиры
- •Растительные жиры и заменители молочного жира
- •4.1.4 Белки
- •4.1.5 Сладкие веществе
- •4.1.6 Стабилизаторы
- •4.1.7 Комплексные стабилизаторы-эмульгаторы
- •4.1.8 Вкусоароматические вещества и пищевые красители
- •4.2 Технологический процесс производства мороженого
- •4.2.1 Подготовка сырья и составление смесей
- •4.2.2 Фильтрование, эмульгирование и пастеризация смесей
- •4.2.3 Гомогенизация смесей
- •4.2.4 Охлаждение и созревание смесей
- •4.2.5 Фризерование смесей
- •4.2.6 Фасование и закаливание мороженого
- •4.2.7 Упаковывание и хранение мороженого
- •4.3 Мороженое основных видов
- •4.3.1 Мороженое на молочной основе
- •4.3.2 Мороженое плодово-ягодное
- •4.3.3 Мороженое ароматическое
- •4.4 Мороженое любительских видов
- •4.5 Пороки мороженого
- •4.5.1 Пороки вкуса и запаха
- •4.5.2 Пороки структуры и консистенции
- •4.5.3 Пороки цвета и упаковки
- •4.5.4 Пороки усадки
- •5 Технология молочных консервов
- •5.1 Основы консервирования молока
- •5.2 Виды молочных консервов
- •5.3 Технологический процесс производства молочных консервов
- •Нормализация состава исходного сырья
- •Теоретические основы сушки
- •5.4 Сгущенные стерилизованные молочные консервы
- •Технология сгущенного стерилизованного молока Приемка и оценка качества молока
- •5.5 Сгущенные продукты с сахаром
- •5.6 Технология сухих молочных продуктов
- •5.7 Стойкость продуктов консервирования молока
- •5.8 Изменение качества молочных консервов
- •6 Молочные продукты для детского питания
- •6.1 Медико-биологические аспекты детского питания
- •6.2 Особенности состава и свойств женского молока
- •6.3 Способы обработки коровьего молока
- •Разбавление коровьего молока
- •Подкисление пищевыми кислотами
- •Гомогенизация
- •Кипячение
- •Обработка молока желатином и протеолитическими ферментами
- •Удаление кальция из молока
- •Добавление солей щелочных металлов
- •6.4 Жидкие стерилизованные продукты
- •6.5 Кисломолочные и пастообразные продукты
- •6.6 Сухие продукты
- •6.7 Продукты для лечебного питания
- •7. Технология масла
- •7.1 Пищевая ценность масла
- •7.2 Требования к качеству сливок, как к сырью для производства масла
- •7.3 Методы производства масла
- •7.4 Производство сливочного масла методом сбивания сливок
- •7.4.1 Низкотемпературная подготовка сливок к сбиванию
- •7.4.2 Биологическое сквашивание сливок при производстве кислосливочного масла
- •7.4.4 Промывка масляного зерна
- •7.4.5 Механическая обработка масляного зерна и масла
- •7.4.6 Фасование и упаковка масла
- •7.5 Производство сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок
- •7.5.1 Сепарирование сливок и получение высокожирных сливок
- •7.5.2 Нормализация высокожирных сливок
- •7.5.3 Внесение в сливки бактериальной закваски и поваренной соли
- •7.5.4 Преобразование высокожирных сливок в масло
- •7.5.5 Фасование и упаковка масла
- •7.5.6 Производство масла в вакуум-маслообразователе
- •7.6 Подкрашивание и витаминизация сливочного масла
- •7.7 Техническое обеспечение различных методов производства сливочного масла Выработка сливочного масла методом сбивания сливок
- •Выработка сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок
- •7.8 Преимущества и недостатки методов производства сливочного масла
- •7.9 Технология различных видов сливочного масла
- •7.9.1 Технология сладкосливочного масла (традиционного состава, облегченного и легкого)
- •Производство сладкосливочного масла методом сбивания сливок
- •7.9.2 Технология вологодского масла
- •7.9.3 Технология масла сливочного подсырного
- •7.9.4 Технология восстановленного масла
- •7.9.5 Технология кислосливочного масла
- •7.9.6 Технология масла сливочного сверхлегкого и низкожирного
- •7.9.7 Технология масла сливочного с вкусовыми наполнителями (и шоколадного)
- •7.10 Технология консервного масла
- •7.11 Технология концентратов молочного жира
- •7.11.1 Технология топленого масла
- •7.11.2 Технология молочного жира
- •7.12 Технология комбинированного масла
- •7.12.1 Технология масла кулинарного
- •7.12.2 Технология масла городского
- •Производство городского масла методом пвжс
- •Производство городского масла методом сс
- •7.12.3 Технология масла десертного и масла детского
- •Особенности технологии масла десертного
- •Технология масла детского
- •7.13 Пороки сливочного масла и меры их предупреждения
- •8. Технология сыров
- •8.1 Общая технология
- •Виды сыров и их классификация
- •I класс
- •II класс
- •III класс
- •8.1.1 Приемка и подготовка сырья Типовая технологическая схема производства
- •Характеристика сырья и основных материалов
- •Плотность, кг/м3.................................................................. Не менее 1027
- •Подготовка молока к выработке сыра
- •Подготовка основных материалов для выработки сыра
- •Подготовка молока к свертыванию
- •Приготовление бактериальных заквасок
- •8.1.2 Свертывание молока, обработка сгустка и сырного зерна. Подготовка и внесение молокосвертывающих препаратов
- •Образование сгустка
- •Обработка сгустка и сырного зерна
- •8.1.3 Формование, прессование и посолка сырной массы Формование сырной массы
- •Прессование сыра
- •Посолка сыра
- •8.1.4 Созревание сыра
- •Режимы созревания
- •Уход за сырами при созревании
- •20…40 % От количества перерабатываемой смеси
- •8.1.5 Маркировка, упаковка и хранение сыра
- •8.2 Частные технологии сыров
- •8.2.1 Технология твердых сычужных сыров с высокой температурой второго нагревания
- •Регламент производства отдельных сыров
- •Основные параметры технологии
- •8.2.2 Технология твердых сычужных сыров с низкой температурой второго нагревания
- •Группа костромского, голландского и ярославского сыров
- •8.2.3 Технология сычужных рассольных сыров Видовые признаки
- •Регламенты производства
- •Основные параметры технологии
- •8.2.4 Технология мягких зрелых и свежих сыров
- •Видовые признаки
- •Регламенты производства и основные параметры технологии
- •1,5…3 % От количества молока
- •8.2.5 Технология сыров для плавления и плавленых сыров Технология сыров для плавления
- •Технология плавленых сыров
- •8.2.6 Технология сыров для малых предприятий Параметрический ряд сыроварен
- •Производство твердых сыров на малых предприятиях
- •Производство мягких сыров на малых предприятиях
- •8.3 Пороки сыров
- •9 Технология продуктов из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки
- •9.1 Технология продуктов из обезжиренного молока
- •9.1.1 Напитки из обезжиренного молока
- •9.1.2 Белковые продукты из обезжиренного молока
- •9.1.3 Молочные консервы из обезжиренного молока
- •9.1.4 Молочно-белковые концентраты из обезжиренного молока
- •Молочный белок и казеин
- •9.2 Технология продуктов из пахты
- •9.2.1 Напитки из пахты
- •9.2.2 Мороженое
- •9.2.3 Белковые продукты из пахты
- •9.2.4 Консервы из пахты
- •9.3 Технология продуктов из молочной сыворотки
- •9.3.1 Напитки из молочной сыворотки
- •9.3.2 Белковые продукты из молочной сыворотки
- •9.3.3 Консервы из молочной сыворотки
- •9.3.4 Получение лактозы (молочного сахара) из молочной сыворотки
- •9.4 Технология зцм
4.3.3 Мороженое ароматическое
Ароматическое мороженое вырабатывают из сахара, воды, стабилизаторов, пищевой кислоты, ароматических и красящих веществ. Оно получает название в зависимости от вида используемых пищевых ароматических веществ: ароматическое лимонное, ароматическое малиновое и т. п.
Мороженое должно содержать сахарозы не менее 25 %, сухих веществ – не менее 25 %; иметь кислотность – не более 70 °Т.
Технологический процесс производства ароматического мороженого состоит из тех же операций, что и процесс выработки плодово-ягодного мороженого. Раствор сахара и стабилизатора в воде пастеризуют при температуре 75±2 °С в течение 30±2 мин, фильтруют и охлаждают до температуры 2…6 °С.
В охлажденную сахарную основу перед фризерованием вводят 50 % сахарный раствор пищевой кислоты, а также растворы ароматических и красящих веществ. Растворы кислот и красок предварительно пастеризуют. Для ароматического мороженого рекомендуется применять композиции стабилизаторов-эмульгаторов.
4.4 Мороженое любительских видов
К любительским видам можно отнести мороженое «Морозко», «Смородинка», «Черносливовое», «Ярославна», «Шербет», «Фруктовый лед», «Томатное», «Морковное витаминизированное», кисломолочное мороженое функционального пробиотического назначения («Снежок», «Свежесть», «Кислинка») и др.; к мороженому специального назначения относят мороженое для диабетиков и мороженое с кислородом.
Мороженое «Морозко». В зависимости от состава выпускают «Морозко» сливочное и «Морозко» пломбир; они различаются содержанием молочного жира (8 и 12 %, соответственно). Технологический процесс производства этого мороженого осуществляют по общей схеме.
Мороженое «Смородинка». Мороженое вырабатывается из пюре черной смородины и яблок, пломбирной смеси, сахара-песка и стабилизатора – муки.
Пюре черной смородины и яблок (в соотношении 1:3) готовят так же, как и для плодово-ягодного мороженого.
Смешивание смесей производят после их охлаждения до температуры 5±1 °С. во избежание свертывания белков и ухудшения структуры мороженого, пломбирную смесь вводят в плодово-ягодную основу непосредственно перед началом фризерования.
Мороженое «Черносливовое» (с орехами и корицей). Это мороженое изготавливают из пюре чернослива, сахара-песка, смеси сливочного мороженого, стабилизатора, орехов или корицы.
Масса воды для уваривания чернослива в 1,5…2 раза должна превышать массу ягод. Воду для приготовления пюре из чернослива учитывают в общей массе по рецептуре.
Тертый орех или корицу вводят в смесь мороженого перед фризерованием. Тертый орех размешивают со смесью до получения однородной жидкой консистенции. Ее вводят в оставшуюся смесь. При этом масса орехов должна составлять не менее 4 % по отношению к массе готового мороженого. Корицу вводят в смесь перед фризерованием в виде порошка тонкого помола или предварительно подготовленного экстракта.
Мороженое «Ярославна». Мороженое вырабатывают из молочного сырья, сахара-песка с добавлением овощных наполнителей: свеклы, моркови, томатов.
В качестве источника овощного сырья могут применяться как соки или пюре из свежих и свежезамороженных овощей, так и сухие овощные порошки. Сухие овощные порошки смешивают с другими компонентами (сахаром-песком, крахмалом и др.).
Введение готового овощного сырья можно производить двумя способами.
В соответствии с первым способом овощное сырье вводят в смесь в смесительной ванне перед пастеризацией одновременно с другими компонентами.
По второму способу готовят сахарный сироп из расчета на 1 часть сахара 10 частей воды. Для приготовления сиропа берется часть сахара-песка, предусмотренного рецептурой. Готовый сироп доводят до температуры 90±2 °С и вводят в него овощное сырье. Полученную овощную основу охлаждают до температуры 5±1 °С и вводят в охлажденную смесь перед фризерованием.
При использовании в качестве стабилизатора казеината натрия необходимо его предварительно смешать с другими сухими компонентами (сахаром-песком, сухим цельным и обезжиренным молоком и т. д.). Смешивание компонентов в смесительной ванне необходимо производить без подогрева.
Технология мороженого «Ярославна» аналогична технологии мороженого на молочной основе с плодово-ягодными наполнителями.
Мороженое «Шербет». Шербет (клюквенный, черносмородиновый и др.) изготавливают из комбинированной смеси, состоящей из 90 % смеси для плодово-ягодного и 10 % смеси для сливочного мороженого. Мороженое содержит 1 % молочного жира, 1 % СОМО и 28 % сахарозы. Сейчас также выпускают молочно-растительный «Шербет».
Мороженое «Фруктовый лед». Мороженое изготавливается из смеси натуральных плодово-ягодных соков или пюре, сахара-песка, стабилизатора, лимонной или виннокаменной кислоты и воды. Мороженое отличается от плодово-ягодного пониженной массовой долей сухих веществ плодов и ягод (1 %). Для улучшения вкуса и усиления аромата мороженого можно добавлять пищевые плодово-ягодные ароматизаторы. Вырабатывают мороженое без фризерования смеси.
Перед замораживанием в охлажденную до температуры 5±1 °С смесь вводят лимонную кислоту. Внесение ароматизаторов осуществляют так же, как и при выработке плодово-ягодного мороженого. Готовую смесь заливают в ячейки эскомогенератора и закаливают. Дальнейший процесс производства мороженого «Фруктовый лед» (закаливание, упаковывание, хранение) не отличается от процессов выработки плодово-ягодного и ароматического мороженого.
В настоящее время фирма «Нестле» выпускает «Фруктовый лед» в виде эскимо под названием «Почемучка». В его состав входят вода, сахароза, глюкоза, лимонная кислота, кремодан, свекольный сок, β-каротин и ароматизаторы идентичные натуральным (клюква, апельсин).
Мороженое «Томатное». Мороженое вырабатывают с использованием томатного сока (в том числе и концентрированного), пюре или пасты. Массовая доля сухих веществ томатов в мороженом должна составлять не менее 1 % по отношению к массе продукта.
Технология мороженого «Томатное» не отличается от технологии плодово-ягодного мороженого.
Мороженое «Морковное витаминизированное». Вырабатывают мороженое из смеси, содержащей пюре из вареной моркови, сахар-песок, стабилизатор, лимонную кислоту и витамин С (аскорбиновую кислоту).
В пастеризованный сахарный сироп вводят протертое морковное пюре, инвертный сироп, стабилизатор. Перед фризерованием в смесь вводят водный раствор витамина С, раствор лимонной кислоты. Витамин С добавляют в смесь из расчета 400 г на 1 т (40 мг на 100 г).
Мороженое «Снежок» и «Свежесть». Мороженое «Снежок» и «Свежесть» вырабатывают с использованием закваски, приготовленной на чистых культурах ацидофильной палочки.
Для производственной закваски приготавливают основу с массовой долей сухих веществ 20±1 %.
Сухое обезжиренное молоко растворяют в небольшом количестве молока или пахты, фильтруют и добавляют в оставшееся молоко или пахту перед пастеризацией.
Приготовление производственной закваски проводят в специальных заквасочных ваннах ВДП или другом аналогичном оборудовании. Пастеризацию основы для закваски проводят при температуре 93±2 °С с выдержкой в течение 25±5 мин. В охлажденную (до температуры 38±1 °С) основу вносят лабораторную закваску в количестве от 0,5 до 1 % или от 2 до 3 %, а затем выдерживают 5,0…5,5 ч или 4,0…4,5 ч соответственно.
Качество производственной закваски контролируют:
- по кислотности (кислотность свежеприготовленной закваски должна составлять 150±20 °Т);
- по активности, определяемой по продолжительности сквашивания, качеству сгустка, вкусу и запаху;
- по чистоте, проверяемой микроскопированием препаратов и по результатам анализа на наличие бактерий группы кишечных палочек (не допускается наличие газа при посеве 10 см3 закваски).
В пастеризованную и охлажденную до температуры 40±2 °С смесь вносят от 5 до 7 % производственной закваски. Массовую долю закваски можно менять в зависимости от кислотности основного сырья и самой закваски.
Закваску вносят при включенной мешалке, затем смесь перемешивают в течение 15±2 мин. Сквашивание смеси (в зависимости от исходной кислотности используемого сырья) проводят в течение 3±1 ч при температуре 40±2 °С до достижения кислотности 90±10 °Т. По окончании сквашивания смесь охлаждают до температуры 5±1 °С и фризеруют. При необходимости смесь сохраняют до фризерования при той же температуре не более 48 ч.
Мороженое «Кислинка». Мороженое вырабатывают с введением закваски, приготовленной на кефирных грибках. Для приготовления закваски используют живые и сухие кефирные грибки.
Кефирную закваску готовят в соответствии с «Инструкцией по приготовлению и применению заквасок для кисломолочных продуктов на предприятиях молочной промышленности». Приготовленную и охлажденную до температуры 8±2 °С производственную кефирную закваску используют сразу же для заквашивания смеси мороженого.
Смесь для мороженого «Кислинка» готовят так же, как и для мороженого основных видов. В охлажденную до температуры 30±2 °С смесь вводят (при включенной мешалке) от 5 до 7 % производственной закваски и перемешивают для равномерного распределения сгустка. Сквашивают смесь в течение 16…30 ч при температуре 30±2 °С до достижения кислотности 80±5 °Т. По окончании сквашивания смесь охлаждают до температуры 5±1 °С и фризеруют.
Мороженое для диабетиков (с сорбитом и ксилитом). Мороженое с сорбитом и ксилитом относят к мороженому специального назначения. Оно представляет собой диетический продукт и предназначено в основном для лиц, страдающих сахарным диабетом.
В мороженом этого вида сахар-песок полностью заменен сорбитом или ксилитом. При этом масса ксилита соответствует массе сахара-песка, а масса сорбита для всех видов мороженого на 2 % выше.
Для приготовления смеси сорбит, поступающий в виде монолита, дробят на небольшие куски и вносят в пастеризатор при температуре 55±2 °С. Ксилит, поступающий в виде порошка, вносят в смесительную ванну. Последующий технологический процесс изготовления мороженого с сорбитом или ксилитом такой же, как и мороженого основных видов с сахаром.
Мороженое «Бодрость» (с кислородом). Это мороженое также относят к мороженому специального назначения. Его вырабатывают на основе творожной осветленной сыворотки с добавлением сахара-песка, лимонной кислоты и пюре черной смородины. В процессе фризерования смесь вместо воздуха насыщают кислородом. Необходимая при этом повышенная взбитость достигается использованием в качестве стабилизатора метилцеллюлозы.
Творожную сыворотку, получаемую при производстве творога, фильтруют через марлю, нагревают до температуры 95±2 °С и отделяют жидкую фракцию от осадка (белка). Осветленную таким образом сыворотку применяют при приготовлении смеси для мороженого. Пюре черной смородины вводят в горячий сахарный сироп при температуре 85±2 °С, выдерживают в течение 5±1 мин и охлаждают до температуры 5±1 °С. Готовое пюре с сахаром вносят в сыворотку, которая должна иметь кислотность не более 70 °Т.
При изготовлении мороженого указанного вида следует обращать особое внимание на качество посуды, аппаратуры и инвентаря во избежание появления пороков вкуса. Для фризерования смесь с температурой 5±1 °С подают (лучше самотеком) в приемный бачок фризера без излишнего перемешивания во избежание обогащения ее воздухом.
Во фризер кислород подают из баллонов через понижающий редуктор, газгольдер и воздушный клапан, находящийся между насосами первой и второй ступеней фризера, при избыточном давлении на выходе 2,45…2,94 кПа.
Разрешается использовать только медицинский кислород. Расход кислорода на 1 т готовой смеси составляет 2,1 м3.
Подача кислорода должна осуществляться под контролем ответственного лица, имеющего удостоверение на право эксплуатации сосудов под давлением, с соблюдением инструкции по технике безопасности при работе с кислородными баллонами.
Мороженое «Кисломолочное» (с кислородом). Мороженое «Кисломолочное» вырабатывают на молочной основе с введением закваски, приготовленной на чистых культурах молочнокислых бактерий с добавлением плодово-ягодных наполнителей.
Мороженое «Кисломолочное» (с кислородом) можно готовить с добавлением земляники (клубники), малины, черной смородины.
Плодово-ягодное пюре, приготовленное так же, как и для плодово-ягодного мороженого, вводят в сквашенную и охлажденную смесь перед фризерованием. При изготовлении мороженого указанного вида следует обращать особое внимание на качество посуды, инвентаря и аппаратуры во избежание появления пороков вкуса.
Предельная кислотность готового мороженого «Кисломолочное» - 100 °Т. Процесс фризерования при насыщении мороженого кислородом такой же, как и при выработке мороженого «Бодрость».
