П риемка молока

Качественная оценка

С ортировка

Очистка

Охлаждение (42 °С)

Н ормализация

Пастеризация (762 °С, 20 сек)

Охлаждение (42 °С)

Внесение солей-стабилизаторов

Подогрев и гомогенизация (t 65 5 °С, 22,52,5 МПа)

С терилизация в патоке (1372 °С, 20 сек)

О хлаждение (355 °С)

Промежуточное хранение (355 °С)

Подогрев молока (755 °С)

Подготовка бутылок

Розлив в бутылки

У купорка и маркировка

Стерилизация (в четырехбашенном стерилизаторе)

Охлаждение

П роверка качества

Хранение

Схема 1.4 - Технологическая схема

Производство стерилизованного молока путем ультравысокотемпературного нагрева с асептическим розливом (УВТ-обработка)

В процессе УВТ-обработки при t 135-145 °С с выдержкой 2-4 с молоко претерпевает значительно меньшие физико-химические изменения компонентов молока. При использовании УВТ-режима стерилизованное молоко имеет белый цвет и не приобретает ярко выраженных вкуса и запаха кипяченого молока.

Стерилизованное молоко с асептическим розливом вырабатывается на линиях:

“Сорди-Лоди” – стерилизация в потоке с применением косвенного способа нагрева в пластинчатых стерилизаторах и асептического розлива в пакеты тетраэдральной формы из комбинированного материала;

“Элекстер” – в потоке в трубчатых стерилизаторах с применением для нагрева электроэнергии и фасованием продукта в асептических условиях в пакеты из полимерного материала;

“Стеритерм” – путем однократной стерилизации в потоке с применением косвенного способа нагрева в пластинчатых стерилизаторах с последующим охлаждением и упаковыванием продукта в асептических условиях в пакеты прямоугольной формы из комбинированного материала.

“Фата” – в потоке путем прямого нагрева молока инжекцией пара с последующим охлаждением и упаковыванием продукта в асептических условиях в пакеты прямоугольной формы из комбинированного материала;

ВТИС – в потоке пароконтактным способом путем инжекции пара в молоко с асептическим розливом продукта в пакеты из комбинированного материала тетраэдральной формы.

Подготовленное для стерилизации молоко предварительно нагревается до 761 °С, после чего подается в пароинжекционную головку, где путем инжекции сухого насыщенного пара, полученного из питьевой воды и очищенного на специальных фильтрах, нагревается до 1411 °С в течение 0,1 с, выдерживается при этой t 2-4 с.

При снижении t стерилизации ниже 140 °С недостерилизованное молоко возвращается на повторную обработку после охлаждения до 75 °С. Затем молоко вакуумируется в целях удаления кислорода и других газов, а также запахов, образующихся при высокотемпературной обработке. Вакуумирование улучшает вкус продукта и повышает его стойкость при хранении. Температура стерилизованного молока путем вакуумирования снижается с 141 до 77 °С, вследствие самоиспарения части воды, равной количеству воды, введенной в молоко с паром. Температура молока при вакуумировании должна быть на 1-2 °С выше t молока, поступающего в инжектор. Затем молоко гомогенизируется при давлении 20-25 МПа и охлаждается до t не выше 20 °С. Охлажденное стерилизованное молоко под давлением очищенного стерильного воздуха 0,090,04 МПа подается на асептический розлив в пакеты из комбинированного материала. Пакеты укладываются в полиэтиленовые ящики, формируются в стопки, и направляются в сухие чистые камеры, t воздуха в которых не превышает 20 °С. Хранение стерилизованного молока в пакетах из комбинированного и полимерного материала должно производиться при t 1-20 °С не более 20 сут. со дня выработки при отсутствии прямого солнечного света, в том числе на предприятии-изготовителе не более 5 суток.

Приемка молока

Качественная оценка

Сортировка

Очистка

О хлаждение (42 С)

Нормализация

Пастеризация (762 С, 20 с)

Охлаждение (42 С)

Внесение солей-стабилизаторов

Подогрев молока (761 С)

Стерилизация (1411 С, 2-4 с)

В акуумирование

Гомогенизация (771 С, 20-25 МПа)

Охлаждение (20 С)

Упаковывание

Хранение

Схема 1.5 - Технологический процесс производства стерилизованного молока на линии ВТИС