Г лава 6

ционированием или несоответствием проекту, которое приводит к наруше­ниям в работе, но может быть компенсировано или взято под контроль без повреждений оборудования или несчастных случаев с персоналом.

Класс III — критический: состояние, связанное с ошибками персонала, недостатками конструкции или несоответствием проекту, а также непра­вильным ее функционированием, приводящее к существенным нарушени­ям в работе, повреждению оборудования и создающее опасную ситуацию, требующую немедленных мер по спасению персонала и оборудования.

Класс IV — катастрофический: состояние, связанное с ошибками персо­нала, недостаткам конструкции или ее несоответствием проекту, а также неправильным ее функционированием, полностью нарушающее работу и приводящее к последующему разрушению системы и (или) гибели или массовому травмированию персонала.

10. Мероприятия для предотвращения аварии. Рекомендуемые защит­ные меры для исключения или ограничения выявленных опасных состоя­ний и (или) потенциальных аварий — требования к элементам конструк­ций, введение защитных приспособлений, изменение конструкций, введение инструкций для персонала и др. меры.

Результаты качественного анализа при проведении ПАО заносятся в таб­лицу. Содержание этой формы носит описательный характер с перечисле­нием как отдельных событий, так и вводимых корректирующих действий, которые могут быть предприняты. По усмотрению исследователя пункты таблицы могут соответствовать приведенной структуре или несколько изме­няться — все зависит от поставленных задач, рассматриваемой системы и условий окружающей среды.

6.4. Метод анализа опасности и работоспособности– аор (Hazard and Operability Study — hazop)

На основе этого метода (в ряде работ он именуется как «Метод изучения опасностей и функционирования», «Метод последовательной экспертизы», «Метод ключевых слов») возможно предсказание отдельных условий, при­водящих к реализации опасностей. Он предназначен для рациональной ор­ганизации функционирования производства и предотвращения несчастных случаев. По своей сути — это исследование, выполняемое на основе приме­нения в соответствии с эвристическими правилами ключевых терминов для выявления всех отклонений (опасных состояний) в работе системы от нор­мы, и описание возможных последствий обнаруженных отклонений для бе­зопасности функционирования, а также вероятных причин этих отклоне­ний и действий, необходимых для безопасного поддержания процесса. Метод не только обнаруживает недостатки и опасные состояния, но и явля­ется конструктивным, так как позволяет провести (в случае необходимости) усовершенствование или радикальную модификацию системы (установки).

201

Г лава 6

Однако он позволяет исследовать влияние отдельных отклонений техноло­гических параметров (температуры, давления, расхода вещества и др.) от регламентных режимов с точки зрения возникновения опасности. Этот метод по качеству и сложности соответствует АВПО и анализу критичности.

Процедура реализации метода заключается в изучении каждой составля­ющей технологической схемы (линии, блока и т. д.). Конструктивное реше­ние такой составляющей анализируется в том виде, в котором оно представ­лено в проектной документации. Затем набор ключевых терминов и слов «применяется» к этой составляющей и анализируются «сгенерированные» последствия.

Примером может служить следующий набор: Не, Нет, Больше, Меньше, Помимо, Скорее чем, Позже чем, Наоборот, Также как, Чем другие, Часть из, Ни один из, Больше чем, Меньше чем, Часть чего-либо и др. Они направ­ляют и стимулируют процесс творческого мышления на выявление откло­нений и позволяют проследить порядок развития (динамику) опасности.

Пример. Продемонстрируем принципы проведения ПАО с использова­нием ключевых слов на примере установки, в которой происходит реакция между химическими веществами А и В с получением продукта С.

Процесс может осуществляться различными способами, и его ход обыч­но представляется в описательной или графической формах. Чаще всего он изображается в виде схемы (рис. 6.1) или карты технологического процесса. В рассматриваемом примере предусмотренные проектом характеристики производственного процесса частично описаны в технологической карте и частично отражены в требовании управления технологическим процес­сом, определяющим подачу вещества А при какой-то заданной скорости.

«Перелив»

Материал В

Продукт С

1

Рис. 6.1. Схема технологической установки: расходная емкость; 2 — реактор; 3, 4 — трубопроводы продуктов А и В; 5 — насосы; 6 — запорный клапан

202