- •Глава 1
- •1.1. Основные термины и понятия
- •1.2. Технология лекарственных форм
- •Глава 2
- •2.2. Изготовление лекарственных препаратов в средние века (V—XVII)
- •2.2.1. Влияние алхимии и ятрохимии
- •2.2.2. Изготовление лекарственных препаратов в средневековой Руси
- •2.3. Изготовление лекарственных препаратов в новое время (1640—1917)
- •2.3.1. Влияние переворота в химии и достижений в области микробиологии
- •2.3.2. Изготовление лекарственных препаратов в России
- •2.4. Развитие технологии лекарственных форм за годы советской власти
- •Глава 3
- •3.1. Фармацевтические факторы, влияющие на высвобождение лекарственных веществ из лекарственных форм
- •3.2. Измельчение
- •4.2. Нормирование состава прописи лекарственных препаратов
- •4.4.1. Условия изготовления
- •4.4.2. Технологический процесс
- •Глава 5
- •5.1. Лекарственные средства
- •5.2.1. Природные вспомогательные вещества
- •5.3. Классификация вспомогательных веществ
- •5.3.2. Стабилизирующие вещества (стабилизаторы)
- •5.3.4. Пролонгирующие вещества (пролонгаторы)
- •6.1. Классификация лекарственных форм по агрегатному состоянию и способам применения
- •6.2. Классификация лекарственных форм на основе строения дисперсных систем (дисперсологическая)
- •Глава 7
- •7.1. Дозирование по массе
- •7.2. Дозирование жидкостей по объему и каплям
- •8.1. Классификация. Требования, предъявляемые к порошкам
- •8.2. Стадии технологии
- •8.2.3. Смешивание (mixtio)
- •8.3.2. Порошки с экстрактами
- •8.4. Дозирование (divisio)
- •8.5. Упаковка и оформление порошков
- •8.6. Совершенствование технологии порошков
- •9.2. Вода дистиллированная (aqua destillata)
- •9.2.1. Дистилляция воды
- •Глава 10
- •10.1. Способы выписывания и обозначения концентрации растворов в рецептах
- •10.2. Общая cxejvia технологии растворов
- •10.2.1. Растворение
- •Глава 11
- •11.1. Стандартные растворы
- •11.2. Изготовление растворов стандартных жидкостей
- •Глава 12
- •12.1. Изготовление концентрированных растворов для бюреточнои установки
- •Глава 13
- •13.!. Характеристика неводных растворов
- •13.2. Неводные растворители
- •13.3. Технология неводных растворов
- •Глава 14 капли (guttae)
- •14.1. Характеристика капель
- •14.2. Капли для внутреннего применения (guttae pro usu 1nterno)
- •14.3. Капли для носа
- •14.4. Капли ушные
- •Глава 15
- •Глава 16
- •16.1. Кинетическая (седиментационная) и агрегативная (конденсационная) устойчивости растворов защищенных коллоидов, суспензий и эмульсий
- •16.3.1. Технологические стадии изготовления суспензий
- •16.3.2. Изготовление суспензий методом конденсации
- •16.5. Оценка качества растворов защищенных коллоидов, суспензи0 и эмульсий
- •16.6. Перспективы развития суспензий и эмульсий
- •17.1. Характеристика водных извлечений
- •17.2. Процесс извлечения. Факторы,
- •17.3. Специфика процесса извлечения, обусловленная химической природой
- •17.5. Технология водных извлечений
- •17.7 Совершенствование технологии водных извлечений
- •18.3. Технология мазей
- •18.3.2. Гетерогенные мази
- •18.4. Оценка качества мазей
- •18.5. Упаковка и хранение мазей
- •Глава 19
- •19.1. Классификация и требования; предъявляемые к суппозиториям
- •19.2. Классификация и характеристика основ для суппозиториев
- •19.3. Технология суппозиториев
- •19.3.1. Ручное формирование (выкатывание) суппозиториев
- •19.3.2. Метод выливания суппозиториев
- •19.3.3. Упаковка и хранение суппозиториев
- •V yMffifa—у
- •19.4. Совершенствование лекарственной формы «суппозитории»
- •Глава 20 пилюли (pilulae)
- •20.1. Требования, предъявляемые к пилюлям
- •20.2. Характеристика вспомогательных веществ, используемых в технологии пилюль
- •20. 3. 1. Частные случаи изготовления пилюль
- •20.4. Упаковка, хранение и оценка качества пилюль
- •Контрольные вопросы
- •21. 1.2. Паровая стерилизация
- •21.3. Стерилизация ультрафиолетовой радиацией
- •21.4. Радиационная стерилизация
- •21.5. Химическая стерилизация
- •Глава 22
- •22.1. Дисперсионные среды (растворители)
- •22.1.1. Вода для инъекций (Aqua pro injectionibus)
- •22.2. Требования к лекарственным веществам
- •22.3. Стабилизация инъекционных растворов
- •22.3.1. Стабилизация растворов солей слабых оснований и сильных кислот
- •22.3.3. Стабилизация растворов легкоокисляющихся веществ
- •22.4 Фильтрование растворов для инъекций
- •22.6.1. Требования, предъявляемые
- •22.6. Плазмозаме1даю1дие растворы (solut1ones plasmosubstituentes)
- •22.6.2. Растворы — регуляторы водно-солевого баланса и кислотно-основного состояния
- •22. 7. Технология растворов для инъекций
- •23.2. Глазные капли. Обеспечение их качества
- •23.2.4. Обеспечение химической стабильности
- •23.4. Глазные мази
- •23.4.1. Основы
- •23.4.2. Условия изготовления и технология
- •23.4.3. Упаковка
- •Глава 24
- •Глава 25
- •25.1. Физическая и физико-химическая несовместимость
- •25.1.1. Нерастворимость лекарственных веществ
- •25.1.2. Несмешиваемость ингредиентов
- •25.1.3. Коагуляция коллоидных систем
- •25.1.4. Отсыревание и расплавление сложных порошков
- •25.1.5. Адсорбция лекарственных веществ
- •25.2.1. Образование осадков
- •Глава 26
- •26.3. Концентрации и дозы гомеопатических средств
- •26.4. Гомеопатические галеновые препараты и лекарственные формы
- •26.4.2. Жидкие лекарственные формы
- •26.4.3. Твердые лекарственные формы
- •Заключение
22.4 Фильтрование растворов для инъекций
Одним из требований, предъявляемых к лекарственным формам для инъекций, является отсутствие механических включений. Следует обратить внимание на более высокие требования, предъявляемые к чистоте растворов для инъекций. Наличие механических включений недопустимо, оно может при внутрисосу-дистом введении привести к эмболии.
Учитывая, что производительность фильтрования с помощью воронки крайне низкая и составляет 2— 3 л/ч, в аптеках внедряются более производительные устройства, чаще, всего с использованием стеклянных фильтров, работающих под вакуумом — фильтровальные установки.
Рис. 22.4. Аппарат стационарного типа.
а — схема установки; б — вид сбоку. Объяснение в тексте.
397
Аппарат стационарного типа (рис. 22.4) состоит из
2 чугунных стоек (1), соединенных траверзой (2). На стойках закреплена металлическая панель (3) с четырьмя вмонтированными вакуумными камерами (4). Корпус каждой камеры имеет отверстие с впаянной защитной трубкой, на которую надевается соединительная трубка фильтра (10). В центр крышки вмонтирован штуцер с резиновой прокладкой и затяжной гайкой (6) для создания герметичности при закреплении соединительных трубок фильтров. В крышке камеры имеется кран (5), который служит для отключения вакуумной системы. Фильтрование производят через стеклянные фильтры (9), помещенные в 3—5-литровые бутыли (12), содержащие фильтруемый раствор. Бутыли закрывают крышками и соединяют с вакуумными камерами полиэтиленовыми трубками (10). На задней стороне панели проходит распределительная вакуумная трубка (7), соединенная с насосом (8) и вакуумными камерами. Размещение флаконов для сбора профильтрованного раствора производят на регулируемых по высоте подъемных столиках с эксцентриковыми зажимами (13) и съемной пружиной (11), которые плотно поджимают флаконы к вакуумным камерам.
Разработаны установки для фильтрования и розлива жидкостей УФЖ-1, УФЖ-2.
Установка для фильтрования жидкостей, хранения и розлива растворов в аптеке состоит из ротационного вакуумного насоса, устанавливаемого в отдельном помещении, вакуумной линии, щита управления и приемников (стеклянный сборник с тубусом).
Вакуумная линия установки соединяется с вакуумной магистралью или непосредственно со штуцером вакуумного насоса с помощью вакуумной резиновой трубки. На щите управления смонтированы двухходовые и трехходовые стеклянные краны. Двухходовые краны служат для слива профильтрованного раствора и соединены резиновой трубкой с тубусом стеклянного сборника. Трехходовые краны предназначены для регулирования вакуума в стеклянных сборниках. Верхний отвод трехходового крана при помощи вакуумной трубки соединен со штуцерами вакуумной линии, а нижний — с одной из стеклянных трубок в пробке сборника. На третьем отводе крана установлен воздушный фильтр, изготовленный из органического стекла в виде патрона (фильтрация происхо-
398
дит через ватно-марлевый тампон) с навинчивающейся крышкой, имеющей отверстие для воздуха. Сборниками отфильтрованных растворов служат бутыли с тубусом вместимостью 25 л. Горловину приемников герметично закрывают резиновой пробкой с двумя стеклянными трубками, одна из которых посредством резиновой трубки соединена с фильтрующей воронкой, а другая — с вакуумной линией.
Работа на. установке проводится в следующем порядке. В сосуд, содержащий фильтруемый раствор, погружают стеклянную воронку для фильтрования, включают вакуумный насос, а трехходовой кран устанавливают в положении «Вакуум». Через 15—20 с в системе создается необходимое разряжение и раствор через фильтр поступает в сборник. По окончании фильтрования трехходовой кран переводят в положение «Закрыто».
С помощью установки можно производить фильтрование одного или нескольких (до шести) растворов одновременно. Производительность — до 100 л/ч.
Установка УФЖ-2 по конструкции аналогична УФЖ-1, но отличается лишь тем, что имеет два сборника. Производительность — 50—60 л/ч.
£ /////////////
Рис. 22.5. Фильтр «гриоок». Объяснение в тексте.
Для фильтрования растворов с помощью установок типа УФЖ-1 стеклянные воронки цилиндрической формы с патрубком для соединения с вакуумной линией заполняют фильтровальным пакетом (шелковая ткань в два слоя, фильтровальная бумага в три слоя, ватно-
399
марлевая прокладка и шелковая ткань в два слоя). Полностью заполненную воронку обвязывают сверху парашютным шелком артикула 1235. Для фильтрования можно использовать и фильтровальную воронку Бюхнера диаметром 55 мм, которую заполняют аналогичным фильтровальным пакетом.
Одним из простейших фильтров, применяемых для фильтрования небольших количеств инъекционных растворов, является фильтр «грибок» (рис. 22.5). Особенностью фильтра является то, что воронка (1) закрыта слоем фильтрующего материала (ткань, вата, марля). Раствор по трубопроводу (2) поступает в бак (3) и под действием разрежения, создаваемого через вакуумную линию (4), фильтруется и попадает в бутыль (5). Для предотвращения переброса капель в вакуумную линию устанавливается бутыль (6), улавливающая их.
Рис. 22.6. Устройство УК-2 для контроля растворов на механические 4 включения. Объяснение в тексте.
400
В процессе изготовления растворы для инъекций подвергают первичному и вторичному контролю. Первичный контроль осуществляют после фильтрования и фасовки раствора. При этом просматривают каждый флакон с раствором. Для просмотра инъекционных растворов выпускается устройство УК-2 для контроля растворов на механические включения (рис. 22.6). Устройство УК-2 состоит из корпуса с осветителем
(1), отражателем (2) и экраном (3), которые смонтированы на основании со стойкой (4). Экран может поворачиваться вокруг вертикальной оси и фиксироваться в необходимом положении. Одна рабочая поверхность экрана окрашена эмалью черного, другая — белого цвета.
При обнаружении механических включений раствор повторно фильтруют, вновь просматривают, маркируют и стерилизуют.
Вторичному контролю подлежат также все флаконы с растворами для инъекций, прошедшие стерилизацию или изготовленные в асептических условиях.
22.5. МОЙКА И СТЕРИЛИЗАЦИЯ ПОСУДЫ. УПАКОВКА И УКУПОРКА РАСТВОРОВ ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ
--**- Растворы для инъекций следует отпускать во флаконах из нейтрального стекла марки НС-1 (для медицинских препаратов, антибиотиков) и НС-2 (сосуды для крови). В порядке исключения (после освобождения от щелочности) используют флаконы из стекла марки АБ-1 и МТО. Срок хранения растворов в них не должен превышать 2 сут.
При обработке флаконы из щелочного стекла заполняют водой дистиллированной, стерилизуют при температуре 120 °С 30 мин или при температуре 100 °С 60 мин. Процедуру повторяют дважды. При этом происходит и стерилизация флаконов. После обработки проводят контроль ее эффективности (потенциомет-рическим или ацидиметрическим методом). Изменение значения рН воды до и после стерилизации во флаконе не должно быть более 1,7.
Новую посуду снаружи и внутри обмывают водопроводной водой, замачивают на 20—25 мин в моющих растворах, подогретых до температуры 50—60 °С. Используют также взвесь горчицы 1:20, 0,25 % раствор «Дезмола», 0,5 % растворы «Прогресса», «Лотоса», «Астры», 1 % раствор СПМС (смесь сульфанола с натрия триполифосфатом 1:10). При сильном загрязнении посуду на 2—3 ч замачивают в 5 % взвеси горчицы или растворе моющих средств в соответствии со специальной инструкцией. Вымытую посуду стерилизуют горячим воздухом при температуре 180 °С 60 мин или насыщенным па-
14-941 401
Для укупорки флаконов с инъекционными растворами используют пробки специальных сортов резины: ИР-21 (силиконовая), 25 П (натуральный каучук), 52-369, 52-369/1, 52-369/П (бутиловый каучук), ИР-119, ИР-119А (бутиловый каучук). Новые резиновые пробки обрабатывают с целью удаления с их поверхности серы, цинка и других веществ в соответствии с инструкцией.
Пробки, бывшие в употреблении, промывают водой дистиллированной и кипятят в ней 2 раза по 20 мин, стерилизуют при температуре 121 ±2 СС 45 мин.
Флаконы с растворами для инъекций, укупоренные резиновыми пробками, «обкатывают» металли-
Рис. 22.7. Приспособление ПОК для обжима крышек и колпачков.
Рис. 22.8. Полуавтомат ЗП-1 для закатки колпачков.
402
ческими колпачками. Приспособление для обжима колпачков на флаконах предназначено для флаконов вместимостью от 10 до 50 мл. Устройство состоит из корпуса, в котором смонтирован зажим цангового или пружинного типа ручного привода. С помощью струбцины приспособление закрепляют на столе. На флакоч, укупоренный резиновой или пластмассовой пробкой, надевают алюминиевый колпачок, вводят его в гнездо корпуса приспособления и поджимают вверх до упора. При нажатии-на рукоятку ручного привода зажим надежно обжимает кромку алюминиевого колпачка вокруг венчика флакона. Этим обеспечивается герметическая укупорка. Производительность устройства — до 250 флаконов в час.
Приспособление ПОК для обжима крышек и колпачков (рис. 22.7) предназначено для обжима алюминиевых колпачков и крышек при укупорке сосудов для крови вместимостью от 50 до 500 мл, а также флаконов вместимостью от 10 до 20 мл. Производительность приспособления 200—300 флаконов в час.
Полуавтомат типа ЗП-1 для закатки колпачков (рис. 22.8) предназначен для закатки алюминиевых колпачков и крышек при укупорке сосудов для крови вместимостью от 50 до 500 мл. Производительность его до 500 флаконов в час.
