- •§1.1. Сучасний стан харчової промисловості України
- •§ 1.2. Продукти в харчуванні людини
- •§ 1.3. Адекватне екологічно чисте харчування
- •§ 1.4. Роль основних біотехнологічних процесів при виробництві харчових продуктів
- •§ 2.1. Ринкові форми господарювання в харчовій і переробній промисловості
- •§ 2.2. Основні фонди і виробничі потужності галузі
- •§ 2.3. Фондовіддача основних фондів, оборотні засоби та ефективність капітальних вкладень
- •§ 2.4. Собівартість продукції і фактори, що впливають на її зниження
- •§ 2.6. Трудові ресурси підприємств харчової і переробної промисловості
- •§ 2.5. Ціноутворення в економіці харчової і переробної промисловості
- •§ 2.7. Оподаткування
- •§ 2.8. Маркетинг
- •§ 3.1. Науково-технічний прогрес і екологічна обстановка у харчовій промисловості
- •§ 3.2. Запобігання зараженню харчової сировини та продуктів харчування шкідливими речовинами
- •§ 3.3. Види забруднення харчової сировини і продуктів харчування шкідливими речовинами та їх вплив на організм людини
- •§ 3.4. Екологічно чисті продукти харчування
- •§ 3.5. Принципи контролю і шляхи зниження шкідливих речовин у харчовій сировині та продуктах харчування
- •§ 3.6. Основні принципи виведення шкідливих речовин із організму людини
- •§ 3.7. Концепція здорового способу життя
- •§ 3.8. Харчові продукти з добавками рослинного походження для оздоровчого харчування
- •§ 4.1. Роль води в організмі людини
- •§ 4.2. Домішки води
- •§ 4.3. Показники якості води
- •§ 4.4. Вимоги до води для виробництва харчових продуктів
- •§ 4.5. Вимоги до води технічного призначення
- •§ 4.6. Способи підготовки води технологічного призначення
- •§ 5.1. Загальні відомості про зерно,
- •§ 6.1. Сировина та асортимент продукції
- •§ 6.2. Принципово-технологічна схема виробництва борошна
- •§ 7.1. Асортимент круп і сировина для їх виробництва
- •§ 7.2. Хімічний склад круп та норми виходу продукції
- •7.3. Технологія круп
- •§ 7.4. Технологія окремих культур при виробництві крупи
- •§ 7.5. Технологія пластівців і швидкорозварюваних круп, толокна та борошна для дієтичного харчування
- •§ 8.1. Сировина для виробництва хлібобулочних виробів та їх асортимент
- •§ 8.2. Технологія хліба
- •Макаронних виробів
- •§ 9.1. Асортимент, значення та властивості макаронних виробів
- •§ 9.2. Харчова сировина для виготовлення макаронних виробів
- •§ 9.3. Технологія макаронних виробів
- •§ 9.4. Міні-підприємства з виробництва макаронних виробів
- •§ 10.1. Сировина для виробництва цукру
- •§ 10.2. Технологія цукру
- •§ 11.1. Сировина й асортимент кондитерських виробів
- •§ 11.2. Технологія карамелі
- •§11.3. Технологія шоколаду
- •§ 11.4. Технологія цукерок
- •§ 11.5. Технологія мармеладу та пастили
- •§ 11.6. Технологія борошняних кондитерських виробів
- •Молочних виробів
- •§ 12.1. Склад і властивості молока
- •§ 12.2. Механічне та теплове оброблення молока
- •§ 12.3. Технологія незбираномолочних продуктів
- •§ 12.4. Кисломолочні продукти
- •§ 12.5. Морозиво
- •§ 12.6. Технологія вершкового масла
- •§ 12.7. Технологія натуральних сирів
- •§ 12.8. Технологія молочних консервів
- •§ 12.9. Технологія сиру (твердого, плавленого і кисломолочного)
- •§ 13.1. М’ясо-жирове виробництво
- •§ 13.2. Технологія первинної переробки забійних тварин
- •§ 13.3. Переробка забійних тварин
- •§ 13.4. Технологія первинної переробки птиці
- •§ 13.5. Ковбасне виробництво
- •§ 13.6. Виробництво банкових м’ясних консервів
- •§ 13.7. Оцінювання якості м’яса та м’ясних продуктів
- •§ 14.1. Властивості та галузі використання етилового спирту
- •§ 14.2. Сировина та допоміжні матеріали для виробництва етилового спирту
- •§ 14.3. Мікробіологічні основи спиртового виробництва
- •§ 14.4. Технологія спиртової бражки із крохмапевмісної сировини
- •§ 14.5. Технологія спиртової бражки з меляси
- •§ 14.6. Перегонка бражки і ректифікація спирту
- •§ 14.9. Актуальні проблеми технології етилового спирту
- •§ 15.1. Технологія горілки
- •§ 15.2. Технологія лікеро-горілчаних напоїв
- •§ 15.3. Вода в лікеро-горілчаному виробництві
- •§ 16.1. Сировина для виробництва солоду
- •§ 16.2. Технологія солоду із зернових культур
- •§ 16.3. Технологія спеціальних солодів із ячменю
- •§ 16.4. Технологія житнього солоду
- •§ 16.5. Технологія солоду сої
- •§ 16.6. Технологія солоду із тритикале
- •§ 16.7. Оцінювання якості солоду
- •§ 17.1. Сировина для виробництва пива
- •§ 17.2. Значення та властивості пива
- •§ 17.3. Технологія пива
- •§ 17.4. Оцінювання якості пива
- •§ 17.5. Міні-пивоварні
- •§ 18.1. Сировина для виробництва вин і коньяків
- •§ 18.2. Харчові та лікувальні властивості вин
- •§ 18.3. Загальна технологія вин
- •§ 18.4. Технологія білих столових вин (спеціальна технологія)
- •§ 18.5. Технологія червоних столових вин (спеціальна технологія)
- •§ 18.6. Технологія міцних і десертних вин
- •§ 18.7. Технологія шампанських та ігристих вин
- •§ 18.8. Технологія коньяку
- •§ 18.9. Оцінювання якості вин і коньяків
- •Розділ 19. Технологія плодово-ягідних алкогольних напоїв
- •§ 19.1. Класифікація напоїв
- •§ 19.2. Сировина для одержання плодово-ягідних алкогольних напоїв
- •§ 19.3. Технологія плодово-ягідних алкогольних напоїв
- •§ 19.4. Ідентифікація та експертиза
- •§ 20.1. Значення і властивості плодово-ягідних напоїв та екологічні вимоги до їх виробництва
- •§ 20.2. Загальна технологія плодово-ягідних соків
- •§ 20.3. Особливості технології освітлених соків
- •§ 20.4. Особливості технології неосвітлених соків
- •§ 20.5. Оцінювання якості плодово-ягідних напоїв
- •§ 21.1. Класифікація та склад безалкогольних напоїв
- •§ 21.2. Асортимент і характеристика безалкогольних напоїв
- •§ 21.3. Технологічні схеми безалкогольних напоїв
- •§ 21.4. Технологія сухих безалкогольних напоїв
- •§ 21.5. Мінеральні води
- •§ 21.6. Технологія напоїв як продуктів бродіння
- •§ 21.7. Технологія хлібного квасу
- •§ 21.8. Приготування безалкогольних напоїв на основі хлібної сировини
- •§ 21.9. Ідентифікація та експертиза безалкогольних напоїв
- •§ 21.10. Способи підвищення стійкості напоїв під час зберігання
- •§ 22.1. Технологія екстрактів і концентратів із солоду
- •§ 22.2. Технологія екстрактів із лікарських рослин
- •§ 23.3. Технологія пектину із суцвіття кошиків соняшнику
- •§ 23.4. Застосування пектину
- •§ 25.1. Соя — унікальна продовольча рослина
- •§ 25.2. Уміст поживних речовин і хімічний склад сої
- •§ 25.3. Технологія соєвого харчового білка
- •§ 25.4. Технологія основних
- •§ 25.5. Ферментовані харчові продукти із сої
- •§ 25.6. Харчові продукти із соєвим білком
- •§ 25.7. Значення сої для здоров’я людини
- •§ 26.1. Характеристика сировини для виробництва олії та асортимент продукції
- •§ 26.2. Технологія олії
- •§ 26.3. Рафінування олії
- •§ 26.4. Гідрогенізація жирів
- •§ 26.5. Технологія маргарину
- •§ 27.1. Сировина для виробництва крохмалю, показники якості сировини та готової продукції
- •§ 27.2. Технологія крохмалю
- •§ 27.3. Технологія крохмальної патоки
- •§ 28.1. Сировина для виробництва консервів та їх асортимент
- •§ 28.2. Способи консервування
- •§ 28.3. Технологія консервів
- •§ 28.4. Контроль якісних показників консервів
- •§ 29.1. Класифікація харчових добавок
- •§ 29.2. Добавки, що регулюють консистенцію продуктів
- •§ 29.3. Речовини, що сприяють
- •§ 29.4. Добавки (речовини), що пришвидшують і полегшують технологічні процеси
- •§ 30.1. Значення біологічно активних добавок у житті людини
- •§ 30.2. Основні біологічно активні добавки до харчових продуктів
- •§ 30.3. Бад із рослинної сировини
- •§ 30.4. Біологічно активні добавки китайської корпорації «Тяньші»
- •§ 31.1. Загальні актуальні проблеми технологій
- •§ 31.2. Перспективи ресурсо- та енергозбереження у харчовій промисловості
- •§ 31.3. Шляхи ресурсо-енергозбереження у харчовій промисловості та перспективні джерела енергоресурсів
- •§ 31.4. Актуальні проблеми у виноградарстві та виноробстві
- •§ 31.5. Перспективи виробництва ферментних препаратів
- •§ 31.6. Актуальні проблеми при виробництві хлібоконцентратів, хлібопродуктів і комбікормів
- •§ 31.7. Актуальні проблеми технології лікеро-горілчаних виробів
- •§ 31.8. Актуальні проблеми вирощування буряків та їх перероблення на цукор
- •§ 31.9. Актуальні проблеми виробництва пивоварного солоду
- •§ 31.10. Актуальні проблеми виробництва пива
- •§ 31.11. Актуальні проблеми безалкогольної промисловості
- •§ 31.12. Актуальні проблеми технології пектину та кальцієво-фосфорних сполук
- •§ 31.13. Актуальні проблеми виробництва продуктів із бобових культур
- •§ 31.14. Актуальні проблеми технології кондитерських виробів
- •§ 31.15. Актуальні проблеми
- •§ 31.16. Актуальні проблеми
- •§ 31.17. Актуальні проблеми технології консервів
- •§ 31.18. Актуальні проблеми технології макаронних виробів
- •§ 31.19. Актуальні проблеми технології плодово-ягідних напоїв
- •§ 31.20. Актуальні проблеми олієжирової галузі харчової промисловості
- •§ 31.21. Актуальні проблеми очищення
- •Класифікація процесів вилучення домішок із води згідно з їх фазово-дисперсним станом
- •§ 31.22. Перспективи ефективного використання відходів харчової промисловості
- •§ 31.23. Перспективні технології оброблення
- •Загальні технології харчових виробництв
- •03115, М. Київ, вул. Львівська, 23, тел. (044) 424-40-69 Свідоцтво про державну реєстрацію дк № 405 від 06.04.01
§ 31.11. Актуальні проблеми безалкогольної промисловості
Науково-технічний прогрес зумовив підвищення рівня усіх газузей харчової промисловості, зокрема пиво-безалкогольної. За масовістю виробництва та об’ємами споживання напої посідають значне місце в раціоні харчування. Згідно із численними дослідженнями в галузі фізіології харчування найраціональ- ніша форма таких продуктів — безалкогольні напої, від біохімічного та мікробіологічного складу яких значною мірою залежить стан здоров’я населення. Тому проблема створення й виробництва безалкогольних напоїв загальнооздоровчого призначення має виняткове значення в розвитку харчової промисловості.
З точки зору біохімічного та мікробіологічного складу найбільш повноцінними можна вважати ферментовані напої — продукти культивування моно- або асоційованих культур мікроорганізмів. Це зумовлено їх здатністю продукувати необхідні для нормального функціонування організму людини біологічно активні речовини. Основна їх відмінність і перевага над звичайними напоями купажування полягає в тому, що ці речовини не вносять штучно, вони утворюються в процесі бродіння. До того ж, широкий спектр їх якісного складу дає змогу поповнити організм людини дефіцитними біологічно активними речовинами.
Однак до цього часу розвитку цієї галузі не приділяли відповідної уваги, тож технологічний і технічний рівень виробництва ферментованих напоїі досить низький. Недостатній також асортимент таких напоїв — він представлений лише хлібним квасом на житній основі. Водночас завдяки розробленню та впровадженню новітніх технологій, цілеспрямованому підбору та виділенню чистих культур мікроорганізмів, використанню нетрадиційної рослинної сировини можна значно інтенсифікувати розвиток безалкогольної галузі, одержати повноцінні, збалансовані за біохімічним і мікробіологічним складом відповідно до потреб організму людини, напої.
Питання підбору, виділення й дослідження штамів мікроорганізмів для виробництва ферментованих напоїв — основа створення нових біотехнологій. Здебільшого як закваску на підприємствах використовують пресовані хлібопекарські дріжджі, не адаптовані до технології квасоваріння, або комбіновану закваску із дріжджів Saccharomyces cerevisiae рас М чи С-2 і молочнокислих бактерій роду Betabacterium 11 і 13. Ці штами виокре-
мив і вивчив Л. Чекай ще у 20-х роках минулого століття, тож за такий тривалий термін культивування вони втратили свої технологічні властивості: бродильну активність, синтез незамінних амінокислот та інших біологічно активних речовин, швидкість розмноження тощо.
Доктор технічних наук, професор В. Л. Прибильський (НУХТ) та співробітники ІМВ НАН України та НДІ геронтології Академії медичних наук провели комплекс досліджень щодо виділення та підбору перспективних для виробництва ферментованих безалкогольних напоїв чистих культур дріжджів і молочнокислих бактерій.
У процесі досліджень у лабораторних, дослідно-промислових і виробничих умовах використовували як загальноприйняті методи, так і ті, що раніше під час дослідженнь ферментованих напоїв не застосовували і їх було модифіковано в процесі роботи. У процесі виділення, підбору й дослідження культур мікроорганізмів керувалися прийнятими в мікробіології нормами й правилами. Водночас вивчали здатність культур мікроорганізмів ефективно розвиватись у субстратах із різної вуглеводовмісної сировини. Установлено доцільність її використання та попередньо відібрано штами дріжджів виду S. cerevisiae і молочнокислих бактерій видів Е. faecium, L. plantarum та S. diacetilactis. Для розроблення технологій нових ферментованих напоїв використано нові дріжджі Saccharomyces cerevisiae, штами Р-87, К-87 і КМ-94 та молочнокислі бактерії Streptococcus diacetilactis, Enterococcus faecium К-77Д та. Lactobacillus plantarum AH 11/16.
Під час дослідження технологічних властивостей виділених штамів дріжджів виявлено їх значні переваги над виробничими культурами, зокрема генеративну здатність, бродильну активність, здатність надавати напоям відмінних органолептичних показників тощо.
Запропоновано використовувати принципово нові для ферментованих напоїв культури молочнокислих бактерій, зокрема гетероферментативні ароматотвірні Streptococcus diacetilactis та гомоферментативні Enterococcus faecium К-77Д та Lactobacillus plantarum AH 11/16.
Доцільність використання ароматотвірних молочнокислих бактерій підтверджується їх здатністю активно розвиватися в умовах, характерних для технологій ферментованих напоїв і надавати їм відмінних смако-ароматичних властивостей.
Використання гомоферментативних молочнокислих бактерій зумовлено їх високою біологічною та антагоністичною
активністю до сторонньої мікрофлори, що надає напоям нових якостей та забезпечує їх лікувально-профілактичні властивості.
У результаті проведених досліджень визначено технологічну придатність нових штамів мікроорганізмів до використання в технології ферментованих напоїв та оптимальні умови їх культивування. Установлено значні переваги нових асоціацій дріжджів і молочнокислих бактерій перед традиційними: скорочення терміну приготування виробничих культур мікроорганізмів у 1,3-1,8 рази; зменшення тривалості зброджування сусла в 1,5-1,6 рази, завдяки чому без додаткових капітальних витрат можна збільшити випуск готової продукції на 25-30%; економія витрат цукру на культивування мікроорганізмів на 25-30%; збільшення мінімального терміну використання асоціацій з 14 діб до 5-6 місяців; поліпшення мікробіологічної чистоти виробництва та бактеріологічних й органолептичних показників готових напоїв, зменшення енерговитрат на одиницю готової продукції.
Проведені у виробничих умовах дослідження підтвердили високу ефективність використання запропонованих рас мікроорганізмів у технологіях безалкогольних ферментованих напоїв.
Рослинна сировина — цінне й практично незамінне джерело безпечних біологічно активних речовин, адаптованих до фізіологічних функцій організму людини. Тому збагачення напоїв складовими рослин, зокрема овочевих культур, значно підвищує їх біологічну цінність, надає їм нових лікувально-профілактичних властивостей і посилює наявні.
Вивчені також можливості використання у квасному виробництві столових буряків. Такий вибір зумовлений не лише високим умістом цінних речовин у буряках, а й тим, що це дешева сировина й культивується у значних обсягах. До того ж, склад біологічно активних речовин буряків і квасного сусла мають значні відмінності, що може бути передумовою для значного підвищення біологічної цінності квасу та розширення асортименту напоїв бродіння.
У роботі під керівництвом доктора технічних наук В. Л. При- бильського використовували буряковий сік, одержаний пресуванням очищених і подрібнених коренів. Зважаючи на те, що буряковий сік — це потенційне джерело ґрунтової мікрофлори, його попередньо термічно обробляли з визначенням впливу температури на ефективність пастеризації. Оптимальна температура оброблення — 96° С.
Було визначено можливість внесення бурякового соку на стадії купажування квасу. Установлено, що додавання соку навіть у невеликій кількості (1-2% ) від об’єму купажу надає квасу неприємного присмаку буряків. Тому вносити буряковий сік на стадії купажування недоцільно.
Однак відомо, що неприємний запах і присмак буряків можна усунути зброджуванням соку молочнокислими бактеріями. Ураховуючи те, що вони є складовою комбінованої закваски, яку використовують для зброджування квасного сусла, подальші дослідження проводили із внесенням бурякового соку перед стадією бродіння.
Пастеризований буряковий сік додавали у квасне сусло в кількості 20, 40, 60 і 80% від маси концентрату, після чого задавали комбіновану закваску з розрахунку 4% від об’єму одержаного сусла. Для контролю використовували хлібний квас без бурякового соку. Процес зброджування контролювали за ступенем зниження вмісту сухих речовин і зростанням загальної кислотності залежно від тривалості бродіння. Установлено, що зброджування квасного сусла з буряковим соком відбувається інтенсивніше, ніж контроль зразка. Зі зростанням частки бурякового соку в суслі бродіння прискорюється, що можна пояснити збільшенням кількості стимулюючих речовин, які сприяють активній життєдіяльності дріжджів і молочнокислих бактерій. За органолептичними показниками дослідні зразки мали приємний аромат і кисло-солодкий смак за доброго насичення діоксидом вуглецю. Помічено, що під час бродіння зникав неприємний буряковий присмак. Склад квасного сусла з умістом 60% бурякового соку і 40% концентрату квасного сусла виявився оптимальним.
На основі проведених досліджень розроблена й затверджена нормативно-технічна документація квасу «Рубіновий», склад якого збагачено біологічно активними речовинами бурякового соку. У квасі «Рубіновий» визначали фізико-хімічні й біохімічні показники та порівнювали їх із одержаними за традиційною технологією (контроль).
Квас «Рубіновий» вигідно відрізняється від контрольного зразка значно вищою біохімічною цінністю.
Таким чином, використання столових буряків у виробництві квасу досить перспективне й економічно доцільне (значно знижуються витрати дорогого концентрату квасного сусла). Розроблений новий вид квасу «Рубіновий» дає змогу значно інтенсифікувати технологію і розширити асортимент напоїв із підвищеною біологічною цінністю, що дуже важливо у складних екологічних умовах України. Квас «Рубіновий» почали виробляти на багатьох підприємствах нашої держави.
Виробляючи напої із плодово-ягідної та іншої рослинної сировини, надзвичайно важливо зберегти їх якісні показники впродовж тривалого часу. Через окиснювально-відновнюваль- ні, ферментативні, мікробіологічні та інші процеси змінюється біохімічний склад продукту, його фізико-хімічні та органолептичні показники. Тому визначення максимально можливого терміну придатності таких напоїв — важливе питання, від вирішення якого значною мірою залежить рівень споживання продукції вітчизняної переробної галузі харчової промисловості.
У НУХТ досліджені зміни біохімічного складу та органолептичних показників напоїв на основі плодово-ягідної сировини під час зберігання.
Було досліджено нові напої, розроблені з урахуванням традиційних уподобань вітчизняного споживання: яблучно-бузиновий, яблучно-калиновий, яблучно-м’ятний та напій із квіток бузини. Продукцію було розфасовано у скляну тару І типу. Якісні показники визначали протягом трьох років із періодичністю один раз на чотири місяці. Порівнювали фактичні показники після певного терміну зберігання за температури 18-20° С у затемнених приміщеннях з показниками на різних технологічних стадіях виробництва та в готовій продукції. Дані підтверджують правильність розробленого технологічного режиму, дають змогу визначити зміну біохімічного складу на всіх технологічних стадіях та під час зберігання, а також гарантійний термін придатності їх до споживання. Установлювали масову частку сухих речовин, загальну й активну кислотність, оптичну густину, органолептичні й мікробіологічні показники, уміст простих вуглеводів, етилового спирту та аскорбінової кислоти.
У дослідженнях використовували загальноприйняті методи, якими послуговуються під час аналізу сировини, напівфабрикатів і готової продукції у харчовій промисловості. Оптичну густину визначали за довжини хвиль 450-650 нм.
У всіх досліджуваних зразках упродовж 12 міс. зберігання спостерігали стабільність біохімічного складу та високі органолептичні показники. Після 16-20 міс. змінилася більшість показників напоїв, що погіршило їх смакоароматичні властивості. Особливо змінився вміст аскорбінової кислоти — він знизився майже вдвічі, а за весь період спостережень — у 1,6—3,9 рази.
Найменше вміст аскорбінової кислоти знизився в напої із квіток бузини, що можна пояснити більшою початковою кислотністю напою.
Зменшення оптичної густини в напої із квіток бузини свідчило про розклад барвних речовин. Збільшення її в яблучно- калиновому, яблучно-м’ятному й частково в яблучно-бузиновому напоях пояснюється окисненням комплексів речовин, що містять солі Ге2+, катехіни та інші нестійкі до окиснення речовини. Найінтенсивніше ці процеси відбувалися під час технологічного оброблення сировини. Але унаслідок наявності повітря над розфасованим напоєм і нестабільності окиснювально-віднов- лювального потенціалу системи, окиснення тривало й під час зберігання. Зміну забарвлення напоїв спричиняло також зменшення вмісту природного антиоксиданту аскорбінової кислоти.
Розвитку сторонньої мікрофлори в досліджених зразках напоїв не виявлено.
Отже, максимальним терміном придатності до споживання досліджених напоїв за температури зберігання 18-20° С у затемнених приміщеннях слід вважати 12 міс. За більш тривалого зберігання відбувається певна зміна їх біохімічного складу, що призводить до погіршення смако-ароматичних властивостей. Підвищення ж початкової кислотності напоїв сприяє збереженню вмісту аскорбінової кислоти. Важливо також, що інтенсивність забарвлення напоїв залежить від їх біохімічного складу й може змінюватися навіть при зберіганні в затемнених приміщеннях.
Зростання випуску безалкогольних напоїв в Україні буде відбуватися аж до насичення внутрішнього ринку, тому що рівень споживання у нашій країні нині у 3-5 разів нижчий, ніж за кордоном. Безалкогольна промисловість має значні перспективи розвитку. Потрібно лише віддати перевагу вітчизняним виробникам безалкогольних напоїв перед іноземними фірмами.
У зв’язку з погіршенням екологічного стану в країні, а також зі збільшенням психологічних, фізичних і емоційних навантажень, проблема збалансованого харчування стала надзвичайно актуальною. Нині дуже багато уваги приділяється розробленню рецептур і технологій напоїв із заданим складом і підвищеними екологічними властивостями.
До нетрадиційних харчових добавок у виробництві безалкогольних напоїв слід віднести морські водорості і трави. Використання водоростей у рецептурах безалкогольних напоїв дає змогу компенсувати нестачу вітамінів і одержати продукти з лікувально-профілактичними властивостями.
На кафедрі біотехнології продуктів бродіння, екстрактів і напоїв (Національний університет харчових технологій) під керівництвом доктора технічних наук В. Л. Прибильського розроблено технологію біологічно активного хлібного квасу «Український», хіміко-бактеріальний склад якого адаптовано до потреб організму людини. Напій виготовлено винятково з натуральної сировини з використанням спеціальних штамів дріжджів і молочнокислих бактерій, виділених із вітчизняних кисломолочних продуктів екологічно чистих регіонів і з високою антагоністичною активністю до гнильної та патогенної мікрофлори. Напій містить широкий спектр біологічно активних речовин (амінокислоти, вітаміни, органічні кислоти, ферменти тощо) і особливо рекомендований людям, що проживають в екологічно забруднених районах. Матеріали комплексних клінічних досліджень свідчать про активний оздоровчий ефект напою, який виявляється в нормалізації обміну речовин, поліпшенні діяльності травної системи, санації мікрофлори шлунка, активізації його перистальтики, що в цілому позитивно позначається на загальному стані здоров’я.
Квас «Український», який виробляють на Київському заводі «Росинка», використовують як спеціальне харчування на деяких підприємствах важкої промисловості.
Під керівництвом доктора технічних наук, професора Н. О. Ємельянової та кандидата технічних наук, доцента Н. Я. Гречко розроблена технологія екстрактів і концентратів, які виготовляють із пророслих зерен (солоду) різних злакових культур. Вони мають високу біологічну активність, тонізуючу та загальнозміцнювальну дію, підвищують уміст гемоглобіну та знижують рівень холестерину в крові. Це основа і добавки для виготовлення безалкогольних напоїв, продуктів дієтичного харчування, молочних та хлібобулочних виробів.
Деякі з таких продуктів (ферментований напій «Солодовий», напої купажування «Колосок», «Здоров’я», «Таврія», «Осінь», «Солодок» тощо) упроваджені у виробництво, але, на жаль, їх виробляють невеликими партіями.
Серед добавок для алкогольних напоїв та інших продуктів велике значення мають харчові волокна. Доктори технічних наук, професори М. С. Дудкін, Н. К. Черно, Л. Г. Віннікова, Л. В. Капрельянц (Одеська національна академія харчових технологій) розробили технологію рослинних біополімерних комплексів — харчових волокон для використання у лікувально- профілактичному харчуванні.
До конкретних актуальних проблем безалкогольної промисловості слід віднести:
удосконалення технології ферментованих напоїв (напої бродіння), збагачених біологічно активними сполуками;
розширення асортименту з використанням різної рослинної сировини, зокрема плодово-ягідної, пряно-ароматичної та лікарської, збільшення частки напоїв лікувально-профілактичного призначення;
виділення та селективний підбір нових високоефективних штамів мікроорганізмів, що уможливить (практично без додаткових капіталовкладень) значне інтенсифікування технологічного процесу та організацію виробництва збалансованих за складом біологічно активних напоїв;
організацію розливу напоїв у кеги, що дасть змогу мобілізувати їх реалізацію, зокрема в кафе, барах тощо;
удосконалення апаратурного оформлення, зокрема використання в технологічному процесі автоматизації та комп’ютеризації у контрольно-вимірювальних та регулювальних засобах;
розширення асортименту напоїв цивільного призначення;
підвищення стійкості напоїв за рахунок поліпшення санітарно-гігієнічної чистоти виробництва, використання сучасних мийних засобів та дезінфектантів;
організацію промислового виробництва концентратів напоїв із натуральної сировини;
збільшення потужності підприємств, що уможливить зниження собівартості готової продукції (це особливо актуально для натуральних напоїв);
широке впровадження синхронно-змішувального принципу приготування купажу та технологічної схеми випуску готової продукції типу «Премікс» та «Постмікс»;
використання як охолоджувального агента крижаної води (заміна розсолу), що значно знизить енергоємність виробництва та зменшить корозію обладнання.
Для збільшення біологічної стійкості безалкогольних напоїв необхідно застосовувати нешкідливі для людини консерванти, що гарантують збереження якості напоїв упродовж тривалого часу. Це — бензойна і сорбінова кислоти та юглон. Необхідно розробляти нові екологічно чисті консерванти та антиоксиданти і широко впроваджувати їх у виробництво.
