- •Ростовський в. С. Новікова о. В. Технологія виробництва борошняних кондитерських виробів
- •Посуд і пристосування, що використовуються при приготуванні кондитерських виробів
- •1.1. Дошки і качалки
- •1.2. Каструлі, тази, м'ясорубки, сита, друшляки, терки, пензлики
- •1.3. Дека і листи
- •1.5. Форми для випічки тіста
- •1.6. Відсаджувальні (кондитерські) мішки і трубочки
- •Розділ 2 підготовка кондитерської сировини до виробництва
- •2.1. Борошно і крохмаль. Їх використання в кондитерському виробництві
- •Основні показники якості борошна
- •1.7. Кондитерські гребінки
- •Контрольні питання
- •Хімічний склад пшениного борошна
- •Вміст клейковини в різних видах напівфабрикатів
- •Класифікація клейковини за пружними властивостями
- •Характеристика борошна за показниками розпливчатості
- •Орієнтовні норми допустимого ступеня потемніння борошна
- •Зберігання борошна
- •Запобігання псуванню борошна при зберіганні і підготовки борошна до виробництва
- •2.2. Цукор. Мед. Патока. Підсолоджуючі речовини
- •2.3. Яєчні продукти
- •2.4. Молочні продукти
- •2.5. Жири. Масла
- •2.7. Смакові і ароматичні речовини
- •2.8. Розпушувачі тіста
- •2.9. Желейні речовини
- •2.10. Харчові барвники. Харчові лаки
- •Кількість фарбувального розчину для підфарбовування кремів
- •Харчові лаки
- •Контрольні питання
- •3.2. Заготівля фруктів і ягід для начинки і прикраси виробів
- •Зберігання плодів у свіжому вигляді
- •Розморожування плодів і ягід
- •Первинна обробка фруктів і ягід
- •Посуд і тара
- •Плодові заготовки
- •Абрикоси
- •Апельсини
- •Виноград
- •Полуниця
- •Журавлина
- •Мандарини
- •Варення з малини
- •Повидло з малини
- •Персики
- •Цукати із слив
- •Чорна смородина
- •Варення з чорної смородини
- •3.3. Начинки (фарші)
- •Пасерування борошна
- •Приготування бульйону
- •3.4. Начинки з м'ясних продуктів (фарші)
- •3.5. Начинки з рибних продуктів і раків
- •3.6. Начинки з круп'яних продуктів
- •3.7. Начинки з овочів, грибів і саго
- •3.8. Начинки з молочних продуктів
- •3.9. Начинки з фруктів
- •3.10. Начинки з різних продуктів
- •3.11. Праліне
- •4.2. Паленка, розпад цукру
- •4.3. Сиропи для промочування
- •4.4. Помади і їх призначення
- •4.5. Цукровий сироп для глазурування (тираж)
- •4.6. Інвертний сироп (інверсія цукру)
- •4.7. Глазур
- •4.8. Желе
- •4.9. Карамель
- •Карамелева маса з патокою
- •Карамелева маса без патоки
- •4.10. Кандір і грильяж Кандір
- •Грильяж
- •Розділ 5 креми, IX призначення в кондитерському виробництві
- •5.1. Санітарний режим приготування кремів
- •5.2. Основні масляні креми
- •5.3. Ароматизовані масляні креми
- •5.4. Білкові креми
- •5.5. Основні заварні креми
- •5.6. Ароматизовані заварні креми
- •5.7. Основні вершкові креми
- •5.8. Ароматизовані вершкові креми
- •5.9. Сметанні і вершково-сметанні креми
- •5.10. Різні креми
- •Розділ 6 обробні напівфабрикати для виробництва тістечок і тортів. Способи обробки
- •6.1. Зміст і завдання обробки кондитерських виробів
- •6.2. Прикраси з крему
- •6.3. Прикраси з глазурі
- •6.4. Білкова малювальна маса. Мереживо
- •«Мереживо»
- •6.5. Фруктова малювальна маса
- •6.6. Борошняна малювальна маса
- •6.7. Прикраси з желе
- •6.8. Прикраси з шоколаду
- •6.9. Прикраси з марципана
- •Покриття марципаном торта
- •Виготовлення троянди з марципана
- •Виготовлення бузку з марципана
- •6.10. Прикраси з карамелі
- •6.1 1. Прикраса з штрейзеля
- •6.12. Прикраси посипкою для торта
- •6.13. Прикраса фруктами і цукатами
- •6.14. Прикраси з цукрових мастик
- •Рецептура цукрової мастики
- •Виготовлення квітів шипшини за допомогою цукрової мастики
- •Виготовлення квітки маку з мастики
- •Ведмежа
- •Білочка
- •Контрольні питання
- •Розділ 7 заміс тіста і способи його розпушування при виробництві кондитерських виробів
- •7.1. Класифікація тіста
- •7.2. Суть процесів, що відбуваються при замісі тіста
- •7.3. Способи розпушування тіста
- •Розділ 8 дріжджове тісто і вироби з нього
- •8.1. Процеси, що відбуваються при замісі і випічці дріжджового тіста
- •8.2. Дріжджове безопарное тісто
- •8.3. Дріжджове опарне (здобне тісто)
- •8.4. Оброблення і випічка тіста
- •8.5. Вироби із звичайного безопарного дріжджового тіста
- •8.6. Вироби із здобного дріжджового опарного тіста
- •Рецептура ромових баб (витрата сировини на 1 т готових виробів, кг)
- •8.7. Листкове дріжджове тісто і вироби з нього
- •8.8. Млинцеве тісто
- •8.9. Тісто для оладок
- •Розділ 9 бездріжджове тісто і вироби з нього
- •9.1. Здобне прісне тісто
- •9.2. Вафельне тісто
- •Виготовлення вафельних листів
- •9.3. Пряникове тісто
- •Приготування тіста сирцевим способом
- •Приготування тіста заварним способом
- •9.4. Пісочне тісто
- •9.5. Заварне тісто
- •9.6. Прісне листкове тісто
- •9.7. Повітряне тісто
- •9.8. Легкогоріхове тісто
- •9.9. Мигдалеве тісто
- •9.10. Локшинне тісто
- •9.11. Бісквітне тісто з підігрівом (основне)
- •9.12. Бісквітне тісто без підігріву (буше)
- •9.13. Масляний бісквіт
- •Контрольні питання
- •Розділ 10 приготування тістечок у кондитерському цеху
- •10.1. Бісквітні тістечка
- •10.2. Заварні тістечка
- •10.3. Пісочні тістечка
- •10.4. Листкові тістечка
- •10.5. Мигдалеві тістечка
- •10.6. Тістечка крихкові
- •10.7. Повітряні тістечка
- •Контрольні питання
- •Розділ 11 приготування тортів, особливості їх виробництва
- •11.1. Композиція тортів
- •11.2. Макети тортів
- •11.3. Приготування бісквітних тортів
- •11.4. Приготування пісочних тортів
- •11.5. Приготування листкових тортів
- •11.6. Приготування мигдалевих тортів
- •11.7. Приготування легкогоріхових тортів
- •11.8. Приготування повітряних тортів
- •11.9. Транспортування і зберігання тортів і тістечок
- •Контрольні питання
- •Розділ 12 різновиди борошняних кондитерських виробів
- •12.1. Борошняні кондитерські вироби з черствого хліба і сухарів
- •12.3. Сухарі
- •12.4. Крекер і галети
- •Рецептура на крекер (витрата сировини на 1 т готового виробу, кг)
- •Рецептура на галети (витрата сировини на 1 т готового виробу, кг)
- •12.5. Східні солодощі
- •12.6. Виробництво дієтичних кондитерських виробів і виробів дитячого харчування
- •Контрольні питання
- •Розділ 13 стандартизація 1 контроль якості продукції
- •13.1. Стандартизація, сертифікація і метрологія при виробництві борошняних кондитерських виробів
- •13.2. Види контролю виробництва та якості кондитерської продукції
- •Класифікація основних видів контролю
- •13.3. Методи і завдання лабораторного контролю. Прийоми випробувань сировини і готових виробів.
- •13.4. Відбір середніх проб
- •13.5. Дослідження готових кондитерських виробів
- •13.6. Зміна якості виробів при зберіганні. Умови зберігання. Терміни придатності виробів
- •Контрольні питання
- •14.2. Організація робочих місць в кондитерському цеху
- •Розділ 15 охорона праці. Протипожежні заходи. Санітарні вимоги в кондитерському цеху
- •15.1. Охорона праці і безпека при експлуатації технологічного устаткування
- •15.2. Противопожежні заходи в цеху
- •15.3. Санітарія і гігієна. Вимоги до тримання кондитерського цеху. Мікробіологічний контроль
- •15.4. Санітарно-гігієнічний режим і контроль виробництва
- •15.5. Особиста гігієна працівників кондитерського цеху
- •15.6. Харчові інфекції і харчові отруєння
- •15.7. Дезинфекція, дезинсекція, дератизація
- •15.8. Технохімічний контроль виробництва кондитерських виробів
- •Контрольні питання:
- •Список використаної та рекомендованої літератури
- •Норми взаємозамінюваності окремих видів сировини
- •Санітарні правила «умови, строки зберігання особливо швидкопсувних продуктів» (СанПін, ост 10-060-95 «торти та тістечка»)
- •Державні стандарти, які використовуються у кондитерській промисловості
- •Витяг із санітарних норм та правил в Україні Закон України про забезпечення санітарного та епідемічного благополуччя населення
- •Розділ і. Загальні положення
- •Закон України про якість та безпеку харчових продуктів і продовольчої сировини
- •Розділ і. Загальні положення
- •Розділ V вилучення з обігу або знищення харчових продуктів, продовольчої сировини і супутніх матеріалів, що не відповідають встановленим вимогам
- •Розділи
- •Навчальне видання
- •Навчальний посібник
- •03067, М. Київ, вул. Прилужна 14, кв. 42
Орієнтовні норми допустимого ступеня потемніння борошна
Сорт пшеничного борошна |
Здатність борошна до потемніння, % не більше |
вищий |
10 |
1 |
20 |
2 |
30 |
Підвищену здатність до потемніння має борошно, змелене із зерна пророслого, пошкодженого клопом-черепашкою. Для зниження її застосовуються методи, засоби, технологічні прийоми, що зменшують інтенсивність протікання ферментативних процесів у тісті.
Важливий показник технологічних властивостей борошна — його газотвірна здатність. Від неї залежить ход технологічного процесу, інтенсивність бродіння, накопичення продуктів бродіння та утворення речовин, що обумовлюють смак та запах виробів з дріжджового тіста. Цей показник має особливо велике значення для борошна, з якого готують дріжджове тісто.
У процесі бродіння в тісті в результаті життєдіяльності дріжджових клітин як кінцевого продукту зброджування вуглеводів утворюються етанол і діоксид вуглецю, за кількістю якого визначають інтенсивність спиртного бродіння.
Газотвірна здатність характеризується кількістю діоксиду вуглецю (СО2), що виділився за встановлений період часу при бродінні тіста з певних кількостей борошна|борошна|води і дріжджів.
Газотвірна здатність борошна залежить від стану його вуглецеамілазного комплексу, зокрема вуглеводів, активності амілолітичних ферментів і в цілому від цукротвірної здатності борошна.
Вуглеводи пшеничного борошна складаються в основному з крохмалю і цукрів. Крохмальні зерна мають частково кристалічну структуру. У холодній воді вони лише набухають, але не розчиняються. Якщо нагрівати воду з крохмальними зернами, то зерна набухають все сильніше і при певній температурі утворюється в'язкий колоїдний розчин, так званий крохмальний клейстер. Температура, при якій він угворюється, називається температурою клейстери-зації. Температура клейстеризації пшеничного крохмалю становить 58~64°С.
Крохмаль на 96,1—97,6% складається з полісахаридів, що утворюють при гідролізі глюкозу, 0,2—0,7% мінеральних речовин, деяких високомолекулярних жирних кислот (пальмітинової, стеаринової та ін.), зміст яких досягає 0,6%.
У зерні пшениці власні цукри складають (% на с. в.): глюкоза — 0,01—0,09; фруктоза — 0,02—0,09; мальтоза — 0,06—0,15, сахароза — 0,19—0,57%. Крім них, у зерні пшениці і пшеничному борошні містяться рафіноза, мелібіоза і глюкофруктозан (левозін), загальний вміст яких становить 0,67—1,26% на с. р. Загальний вміст у пшеничному борошні цукру залежно від складу зерна і виходу борошна сягає приблизно від 1,6 до 2,3%.
Амілолітичні ферменти пшеничного борошна представлені р-амі-лазою, а з домішкою пророслого зерна також Р-амілазою. Фермент в-амілаза при дії на крохмаль утворює головним чином мальтозу і невелику кількість високомолекулярного декстрину, б-амілаза утворює в основному декстрин меншої молекулярної маси, незначну кількість мальтози, глюкози і деякі низькомолекулярні цукри (пентози, тетроза, тріози).
Ферменти α - і β-амілази по-різному діють за температурою і реакцією середовища, α -амілаза порівняно з β -амілазою має оптимум дії і інактивується при вищій температурі. Наприклад, у тісті з пшеничного борошна сорту, приготованому на пресованих дріжджах, рН якого становить 5,9, оптимальною температурою дії β -амілази є 62—64°С, б-амілази — 70—74°С. Фермент β -амілази повністю інактивується при температурі 82—84°С, а-амілаза в цих умовах зберігає активність при температурі 97—98°С.
Водночас β -амілаза більш стійка до підвищення кислотності середовища. При цьому, чим вища кислотність середовища, тим нижча температура інактивації амілаз. Особливо різко знижується температура інактивації а-амілази.
Оптимальна для дії амілаз реакція середовища в свою чергу не однакова при різній температурі дії амілаз.
Як указувалося вище, газотвірна здатність борошна залежить від стану її вуглеце — амілазного комплексу, тобто від вмісту власних цукрів і цукроздатності борошна.
Цукроутворююча здатність борошна обумовлюється дією амілолітичних ферментів борошна на його крохмаль і залежить від активності амілолітичних ферментів (а- і Рамілози), а також від розміру, стану частинок борошна і крохмальних зерен у них.
У нормальному, не пророслому зерні пшениці містяться в активному стані, в достатній кількості, лише β -амілози. Тому газотвірна здатність борошна залежить не від кількості в ній β -амілози, а, в основному, обумовлюється податливістю або атакованістю крохмалю борошна дії β -амілози.
Атакованість крохмалю зерна пшениці залежить від її сортових особливостей, умов зростання, а пшеничного борошна — від розмірів частинок і крохмальних зерен, а також від ступеня їх механічного пошкодження при помелі зерна. Чим дрібніші частинки борошна зерна крохмалю, тим більше зерен зруйнованих або пошкоджених, тим більша атакованість зерен крохмалю β -амілози.
Якщо атакованість крупних зерен крохмалю прийняти за 1, то середніх буде в 2, дрібних — у 5, а подрібнених — у 15 разів більше.
При бродінні тіста в процесі газоутворення беруть участь як власний цукор борошна, так і цукри, що утворюються в тісті в ре-іультаті дії амілолітичних ферментів на крохмаль. При цьому роль власних цукрів борошна істотна на початку бродіння тіста, а утворених — у кінці бродіння тіста, при розстійці і в початковий період випічки, як обумовлюючих обсяг виробу і забарвлення кірки.
Встановлено, що для отримання виробу з нормально забарвленою кіркою необхідно, щоб кількість залишкових, незброджених до моменту випічки цукрів у тісті була не менше 2—3% на с. р. При меншому вмісті залишкових цукрів виріб виходить з блідозабарвле-ною кіркою навіть при тривалішій випічці або випічці при вищій температурі, оскільки виключається можливість утворювання при цьому речовин, що обумовлюють колір кірки — меланоїдінів, що є продуктами взаємодії незброджених цукрів з продуктами розщеплювання білків.
Від газотвірної здатності борошна залежать обсяг виробу, стан пористості, еластичність м'якиша.
У тісті з 100 г пшеничного борошна 1 сорту із середньою газотвірною здатністю за 5 г бродіння виділяється 1300—1600 см3 вуглекислого газу. Середня газотвірна здатність борошна дає змогу одержувати вироби хорошого обсягу, з доброю структурою пористості, нормальним забарвленням кірки і вираженими смаком та запахом.
У тісті з борошна з низькою газотвірною здатністю цукри будуть зброджені в першу годину бродіння, і недолік цукрів при бродінні тіста в розстійці і початковому періоді випічки виробу призведе до отримання виробу малого обсягу і з блідозабарвленою кіркою.
Борошно з підвищеною газотвірною здатністю одержують з пророслого зерна (або його домішкою), а також морозобійного зерна. Характерною для такої муки є підвищена активність амілолітичних ферментів, особливо сс-амілози, і збільшення атакованості крохмалю. Наявність а-амілози підвищує газотвірну здатність борошна, оскільки а-амілоза розщеплює крохмаль в основному на низькомолекулярний декстрин, легко перетворюючи Р-амілозу борошна в мальтозу.
Виріб з борошна з підвищеною газотвірною здатністю має інтенсивно забарвлену кірку і липкий м'якиш зниженої еластичності із солодкуватим («солодовим») смаком.
Для визначення газотвірної здатності борошна застосовуються прилади, в яких вимірюється кількість вуглекислого газу, що виділився, волюмометричним методом — за об'ємом; або визначається манометричним методом — за створюваним газом тиском.
Для оцінки стану вуглеце — амілазного комплексу борошна використовуються стандартизовані методи визначення автолітичної активності і числа падіння (ЧП).
Суть методу автолітичної активності полягає у визначенні за допомогою прецизійного рефрактометра (в даний час використовується ІРФ-478) кількості водорозчинних речовин, що утворюються при прогріванні водно-борошняної базіки. При нормальному змісті клейковини середньої і гарної якості кількість водорозчинних речовин становить не більше 30% на с. р.
Метод числа падіння характеризує активність а-амілози за ступенем розрідження клейстеризованої в киплячій водяній бані водно-борошняної суспензії, що виражається в тривалості занурення мішалки, що калібрується за масою.
Показники числа падіння для сортів пшеничної муки складають: екстра, вищий, питлівка, 1 — 185 з, 2 сорт та оббивальне борошно — 160 с.
Для визначення амілолітичної активності борошна (числа падіння) використовують метод Хагберга-Пертена і прилади шведського виробництва «Fаl1іng numberег». Метод і прилади внесені в міжнародні стандарти ISO (Міжнародна організація за стандартами), ААСС (Американська асоціація зернових хіміків).
Треба завжди пам'ятати, що з борошна з низькою газотвірною здатністю вироби виходять недостатнього обсягу, малопористі, а верх їх погано забарвлюється.
Борошно з низькою газотвірною здатністю не слід використовувати для приготування дріжджового тіста, для всіх інших видів тіста цей показник значення не має.
