- •Глава 1. Основные понятия 8
- •Глава 2. История управления качеством 46
- •Глава 3. Современная концепция менеджмента качества 95
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества 116
- •Глава 5. Оценка затрат иа менеджмент качества 189
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качеством 210
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества 235
- •Глава 1
- •Глава 1. Основные понятия
- •Глава 1. Основные понятия
- •Глава 1. Основные понятия
- •1 .2. Качество и надежность
- •Глава 1. Основные понятия
- •1.3. Стандартизация и качество
- •Глава 1. Основные понятия
- •Глава 1. Основные понятия
- •Глава 1. Основные понятия
- •1.5. Качество определяется потребителем
- •Глава 1. Основные понятия
- •1.7. Качество продукции
- •Глава 1. Основные понятия
- •Глава 1. Основные понятия
- •1.8. Конкурентоспособность и качество
- •Глава 1. Основные понятия
- •Глава 1. Основные понятия
- •Глава 1, Основные понятия
- •1.9. Качество жизни
- •Глава 1. Основные понятия
- •Глава 1. Основные понятия
- •1. Продовольствие, питание и здоровье.
- •2. Контроль над инфекционными заболеваниями.
- •4. Окружающая среда и здоровье населения.
- •5. Устойчивое ведение сельского, рыбного и лесного хозяйства и интегрирован ное развитие сельских районов, включая горные местности.
- •Глава 1. Основные понятия
- •1.10. Термины и определения
- •Глава 1, Основные понятия
- •Глава 1. Основные понятия
- •1. Представление о качестве основано на:
- •4. Управление качеством:
- •Глава 1. Основные понятия
- •Глава 2 история управления качеством
- •Стадии развития философии качества
- •Российский и международный опыт управления качеством
- •2.1. Стадии развития философии качества
- •2.1.1. Общие положения
- •Глава 2. История управления качеством
- •2.1.2. Истоки качества
- •Глава 2. История управления качеством
- •Глава 2. История управления качеством.
- •Глава 2. История управления качеством
- •Глава 2. История управления качеством
- •2.1.3. Фаза отбраковки
- •Глава 2. История управления качеством
- •2.1.4. Фаза контроля качества
- •Глава 2. История управления качеством
- •2.1.5. Фаза управления качеством
- •Глава 2. История управления качеством
- •Глава 2. История управления качеством
- •Глава 2. История управления качеством
- •2.1.6, Фаза менеджмента качества
- •Глава 2. История управления качеством
- •Глава 2. История управления качеством
- •Глава 2. История управления качеством
- •2.1.7. Фаза качества среды
- •2.2. Российский и международный опыт управления качеством
- •Глава 2, История управления качеством
- •Глава 2. История управления качеством
- •Глава 2. История управления качеством
- •Глава 2. История управления качеством
- •Глава 2. Исторгся управления качеством
- •Глава 2. История управления качеством
- •2.3. Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества
- •Глава 2. История управления качеством
- •Глава 2, История управления качеством.
- •Глава 2, История управления качеством
- •1. Эволюция методов обеспечения качества насчитывает:
- •2. «Зпезда» качества не включает:
- •Глава 3
- •Сущность системы менеджмента качества
- •Основные положения концепции tqm
- •3.1. Сущность системы менеджмента качества
- •3.1.1 Планирование качества
- •Глава 3. Современная концепция менеджмента качества
- •3 .1.2. Обеспечение качества
- •3.1.3. Контроль качества
- •Глава 3. Современная концепция менеджмента качества
- •3 .2. Основные положения концепции tqm
- •Глава 3- Современная концепция менеджмента качества
- •Глава 3. Современная концепция менеджмента качества
- •Глава 3. Современная концепция менеджмента качества
- •3.3 Внедрение tqm на российских предприятиях1
- •Глава 3. Современная концепция менеджмента качества
- •Глава 3- Современная концепция менеджмента качества
- •Глава 3. Современная концепция менеджмента качества
- •Глава 4
- •4.1.1. Основные термины и понятия
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •4.1.2. Сущность сертификации
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем, качества
- •4.3.1. Философия стандартов
- •4.3.2. Необходимость сертификации
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •4.6.1. Практика сертификации в рф
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •4.6.2. Практика сертификации за рубежом
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Условные обозначения:
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •1. Область применения 1.
- •2. Нормативная ссылка 2.
- •4. Термины и определения 4.
- •5. Ответственность руководства (только наименование).
- •6. Менеджмент ресурсов (только наименование).
- •7. Процессы жизненного цикла продукции.
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •8. Измерение, анализ и улучшение (только наименование)
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •4.8.4. Переход на новую версию
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •4.11. Основы метрологии
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем, качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. , Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 4. Сертификация продукции и систем качества
- •Глава 5 оценка затрат на менеджмент качества
- •5.2. Затраты на качество
- •5.2.1. Общие положения
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •Внешние потери
- •3 . Отзыв и модернизация продукции:
- •4. Жалобы:
- •5.2.4. Затраты на качество Общие затраты на качество
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •Мероприятий
- •5.2.4. Определение величины затрат
- •Как выявить затраты на качество?
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •5.2.6. Отчет по затратам на качество
- •5.3. Функция потерь Тагути1
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •Глава 6
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
- •6.2.1. Общие положения
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
- •6.2.2. Этапы проведения fmea-анализа
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
- •6.3. Статистические методы
- •6.3.1. Основные положения
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
- •Глава 6, Инструменты и методы управления качеством
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
- •Глава 6. Инструменты и методы управления качествам
- •7.1 Общие положения
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Примеры успешного реинжиниринга
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •7.6. Управление знаниями
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •7.7. Анализ данных
- •7.7.1. Общие положения
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества Главные отличия от традиционных отчетов
- •Бюджетирование
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •7.10. Управление персоналом
- •7.1O.1. Система мотивации
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •7.10.2. Факторы мотивации
- •Глава 7. Менеджмент как средство повышения качества
- •2. Заявление руководства
- •4.1.3. Структура и содержание Политики Компании в области качества
- •4.1.5. Анализ и оценка Политики Компании в области качества
- •4.2. Система качества
- •4.2.1. Структура системы качества
- •4.2.2. Программа качества
- •4.3. Анализ контракта
- •4.4. Управление проектированием
- •4.4.1. Планирование проектирования
- •4.4.2. Предпроектные работы
- •4.4.4. Оформление проектных решений
- •4.4.6. Приемка проектных работ, выполненных силами других организаций
- •4.4.8. Авторский надзор
- •4.4.9. Внесение изменений в утвержденную проектную документацию
- •4.4.10. Учет и хранение
- •4.4.14. Управление организационно -распорядительной документацией
- •4.4.16. Закупки
- •4.4.19. Управление процессами
- •4.4.20. Контроль и испытания
- •4.4.25. Внутренние проверки качества
- •4.4.26. Подготовка кадров
- •5. Приложения к Руководству
- •5.1. Термины и определения
- •5.2. Сокращения
- •Лист регистрации изменений
- •Основные виды брака
- •Управление качеством
2.1.5. Фаза управления качеством
Начало фазы управления качеством принято отсчитывать с 1950 г. Поворотным событием стало выступление с лекциями перед ведущими промышленниками Японии американца, доктора Эдварда Деминга. За 12 лекций доктор Деминг встретился с сотнями ведущих менеджеров японских фирм. Им, а также Джозефом М. Джураном, другим американцем, также приглашенным в порядке правительственной технической помощи в Японию, была разработана программа, основной идеей которой было: «Основа качества продукции — качество труда и качественное управление на всех уровнях, т.е. такая организация работы коллективов людей, когда каждый работник получает удовольствие от своей работы»
Программа базировалась теперь не на совершенствовании только производственных процессов, а на совершенствовании системы в целом, на непосредственном участии высшего руководства компаний в проблемах качества, обучении всех сотрудников компаний сверху донизу основным методам обеспечения качества, упоре на мотивацию сотрудников на высококачественный труд. Место концепции недопущения брака к потребителю и концепции увеличения выхода годных изделий заняла концепция «ноль дефектов».
Именно благодаря последовательному осуществлению идей Деминга, Джурана, Фейгенбаума и Каори Ишикавы Япония, страна, более чем бедная природными ресурсами и разоренная войной, стала одной из богатейших стран мира.
Рассмотрим вклад указанных специалистов в создание и развитие концепции управления качеством.
Деминг (Deming W. Edwards). Являясь одним из ведущих специалистов по статистическим методам обеспечения качества, в 1950 г. получил приглашение от Японского Союза Ученых и Инженеров (JUSE) принять участие в программе восстановления японской промышленности. Там он и предложил программу менеджмента качества из 14 пунктов, разработал принцип постоянного улучшения качества, которые произвели революцию в японской промышленности. В его честь JUSE в 1951 г. учредил очень престижную ежегодную премию его имени — приз для японской фирмы, внесшей наибольший вклад в развитие идей менеджмента качества, аналогичный приз для иностранной фирмы и индивидуальный приз. С 1980 г. американская ассоциация статистики также присуждает премию имени Деминга. Деминг был одним из наиболее известных в мире консультантов в области менеджмента качества, автор более 200 книг в этой области, почетный доктор десятков американских университетов. Умер в 1993 г.
Четырнадцать принципов качества, которые сформулировал Деминг, стали своеобразным знаменем философии качества на долгие годы. В кратком изложении они звучат следующим образом.
1. Сделайте так, чтобы задача совершенствования товара или услуги стала постоянной. Ваша конечная цель — стать конкурентоспособным, остаться в бизнесе и обеспечить новые рабочие места.
60
Глава 2. История управления качеством
У свойте новую философию. Мы живем в новую экономическую эпоху, кото рую создала Япония. Западные управляющие должны осознать свою ответственность и взять на себя руководство, чтобы добиться положительных перемен.
Устраните зависимость от массового контроля при достижении качества. Руган ная 100%-ная проверка с целью улучшения качества равноценна включению брака в план и признанию того, что процесс не обладает теми возможностями, которых требует технология.
Прекратите практику предоставления заказов только на основании цены. Вме сто этого сведите к минимуму совокупные затраты. Старайтесь иметь одного постав щика для каждой из комплектующих, работайте с ним на основе долгосрочных отно шений, взаимного доверия и лояльности.
Постоянно и неизменно совершенствуйте систему производства и обслужива ния, чтобы повышались качество и производительность и таким образом постоянно снижались затраты.
Создайте систему подготовки кадров на рабочих местах.
Создайте систему эффективного руководства. Работа администрации состоит не в надзоре, а в руководстве. Необходимо, чтобы управляющие были лидерами.
Уничтожьте страх, дайте возможность эффективно работать на компанию. Ни кто не может добиться наилучших показателей, если не чувствует себя защищенным, спокойным, уверенным. Человек не должен бояться высказывать идеи и задавать во просы.
Разрушьте барьеры между отделами. Работники исследовательских, конструк торских, торговых и производственных отделов должны работать как одна команда. Старайтесь предвидеть возникновение проблем на производстве и при использовании продуктов и услуг.
Откажитесь от лозунгов, проповедей и заданий для рабочих, призывающих к нулевому браку и достижению новых уровней производительности. Подобные пропове ди только вызывают противодействие, поскольку в большинстве случаев низкое каче ство и низкая производительность вызваны системой управления и, следовательно, вне власти рабочих. Успех компании на 94% зависит от руководителей и на 6% — от ра бочих.
Исключите нормы (квоты) на производстве. Откажитесь от управления, ори вотирующего на цифры, на количественные показатели.
Устраните препятствия, которые не позволяют кадровому рабочему гордиться своим мастерством. Ответственность инспекторов должна быть изменена, они обязаны отвечать не за голые цифры, а за качество. Устраните препятствия, не позволяющие администрации и инженерным работникам гордиться своим мастерством. Это означает, кроме всего прочего, отказ от ежегодной аттестации и объективистских методов управ ления.
Внедрите обширную программу повышения квалификации и самосовершенст вования.
Сделайте так, чтобы каждый в компании участвовал в программе преобразо ваний.
Кроме 14 принципов, на которых Деминг предлагал строить всю корпоративную стратегию любой фирмы, он выявил пять «смертельных болезней», которыми, по его мнению, в начале 80-х годов были «больны» большинство корпораций Америки. Напомним, что в начале 80-х годов японские корпорации достаточно серьезно потеснили американские в таких областях, как бытовая техника, автомобилестроение, фототехника и радиоэлектроника. Итак, по мнению Деминга, пять «смертельных болезней» американских компаний следующие [3] :
Планирование без учета требований. Разрабатывая ежеквартальные планы, не следует забывать про инвестиции в долгосрочные проекты, постоянно работать над оп тимизацией производства и совершенствованием производственного процесса.
Акцент на краткосрочные результаты. Погоня за ежеквартальными прибылями разрушает постоянство цели и перспективный рост, порождает страх, разваливает групповую работу.
Чрезмерная текучка административных кадров. Компания, в которой не сохра няется преемственность, страдает от неопределенностей и беспорядка.
61
И. И. Мазур, В, Д. Шапиро. Управление качеством
А ттестация персонала. Такой подход недопустим, так как приписывает работ никам различия, которые могут быть вызваны исключительно той системой, в которой они работают.
Управление только на основе цифр. У того, кто будет управлять компанией только на основе очевидных цифр, через некоторое время не будет ии компании, ни цифр.
Джураи (Juran, Joseph M.). Разработал принцип «триад качества»; является одним из ведущих бизнес-консультантов в области качества. Совместно с Демингом был одним из американских консультантов, участвовавших в 50-х годах в оказании консультационной помощи послевоенной Японии в повышении качества товаров.
Джуран говорил, что «управление качеством осуществляется с помощью трех процессов: планирование, контроль, улучшение».
1. Планирование качества:
установите цели в области качества;
определите ваших покупателей;
определите потребности покупателей;
разработайте продукт в соответствии с требованиями;
разработайте процессы, которые необходимы для производства продукта;
разработайте способы контроля.
2. Контроль качества:
оцените результаты процессов;
сравните их с требуемыми параметрами;
если есть расхождение, примите меры.
3. Улучшение качества:
создайте инфраструктуру, которая требуется для поддержания ежегодных улуч шений;
определите, что вы будете улучшать;
для каждого проекта по улучшению создайте команду;
— обеспечьте команду ресурсами, подготовьте людей, создайте систему мотивации. Ишикава (Ishikawa, Kaori). Придумал «круг качества», предложил диаграмму
«причины — следствие» (диаграмма Ишикавы), разработал концепцию управления качеством, в котором участвует весь коллектив предприятия. С начала 50-х годов активно участвует в программе JUSE по качеству. Явлется одним из разработчиков новой концепции организации производства, внедренной на фирме «Тойота».
Причинно-следственная диаграмма, иначе называемая «схема Ишикава» или «рыбий скелет», помогает искать причины проблем, в том числе связанных с качеством (см. рис. 3.1.1.1).
Фейгенбаум (Feigenbaum Armand V.). В 60-е годы разработал принципы всеобщего управления качеством (Total Quality Control) и параллельного (одновременного) инжиниринга. Более 10 лет проработал в General Electric, затем основал собственную консалтинговую фирму General Systems Company, Ltd, президентом которой является до настоящего времени. Эта фирма — один из мировых центров консультаций в области менеджмента качества.
Арманд В. Фейгенбаум, как Деминг и Джуран, консультировал японских специалистов в 50-х годах. Он был первым консультантом качества, использовавшим термин «всеобщее управление качеством» — TQC. Благодаря этому многие японские ученые в области качества и консультанты по качеству отводят Фейгенбауму место основателя концепции «всеобщего управления качеством».
Подход Фейгенбаума ко всеобщему управлению качеством задействует все части компании. В книге «Всеобщее управление качеством» (1961), он формально описывает свой подход как «результативную систему для объединения усилий но разработке, поддержанию и улучшению качества в различные группы организации так, чтобы сделать возможным маркетинг, инжиниринг, производство и обслуживание на наивысшем экономическом уровне для полного удовлетворения клиента». Фейгенбаум утверждал, что качество во всех отношениях определяется полным производственным циклом, включающим все стадии жизненного цикла товара. Следовательно, реальное управление качеством не может быть достигнуто сосредоточением на каком-либо одном элементе цикла.
62
