- •Isbn 978-601-217-221-8
- •Isbn 978-601-217-221-8
- •-Тарау. Нан дайындаудың технологиялық сызбасы
- •Нан пісіру кезіндегі технологиялық операциялардың орындалу реті мен мақсаты
- •1.2. Нан өндірісінің аппаратуралық-технологиялық сызбасы
- •. Наубайхана өндірісіндегі негізгі шикізаттар
- •2.1.1. Дәнді дақылдардың түрлері
- •Дәннің химиялық құрамы және құрылымы
- •2.1.3. Наубайханалық ұнның сұрыбы мен түрлері
- •2.1.4. Бидай және қара бидай ұнының химиялық құрамы
- •2.1.5. Бидай ұнының наубайханалық қасиеті
- •2.1.5.1. Бидай ұнының газ түзілу қабілеті
- •2.1.5.2. Бидай ұнының күші
- •2.1.5.3. Ұнның түсі және оның нан пісіргенде күңгірттену қабілеті
- •2.1.5.4. Бидай ұнының ірілігі
- •2.1.5.5. Сынақ нан пісіру
- •2.1.6. Қара бидай ұнының наубайханалық қасиеті
- •2.1.6.1. Қара бидай ұнының көмірсу-амилаза кешені
- •2.1.6.2. Қара бидай ұнының ақуыз-протеиназа кешені
- •2.1.6.3. Қара бидай ұнының түсі және оның нан дайындау процесі кезіндегі күңірттену қабілеті
- •2.1.6.4. Қара бидай ұнының ірілігі
- •2.1.5.5. Қара бидай ұнының наубайханалық қасиетін анықтау әдістері
- •27495-87 Мемст бойынша қара бидай ұнының автолитикалық белсенділігін анықтау.
- •35ОС температурадағы автолизден кейін қара бидай ұны қамырының консистенциясын анықтау.
- •2.1.5.6. Қара бидай ұнынан сынақ нан пісіру
- •2.1.7. Тритикале ұны
- •2.1.7. Наубайханалық ашытқылар
- •2.2. Наубайхана өндірісінде қолданылатын қосымша шикізаттар
- •2.2.1. Қант және құрамында қанты бар өнімдер, қант алмастырғыштар, тәттілендіргіштер
- •2.2.2. Сүт және сүт өнімдері
- •2.2.3. Май өнімдер
- •2.2.4. Жұмыртқа және жұмыртқа өнімдері
- •2.2.7. Дәмдеуіштер
- •2.2.8. Тағамдық қоспалар
- •2.2.9. Тағамдық хош иісті эссенциялар және химиялық қопсытқыштар
- •2.2.10. Шикізаттың дәстүрлі емес түрлері
- •3.1. Жуатын және залалсыздандыратын құралдар
- •3.2. Буып-түйетін материалдар
- •4.1. Ұнды сақтау кезіндегі жүретін процестер
- •4.1.1. Бидай ұнының жетілуі
- •4.1.2. Қара бидай ұнының жетілуі
- •4.2. Сақтау кезінде ұнның бұзылуын болдырмау
- •4.3. Наубайхана өндірістерінде ұнды қабылдау және сақтау
- •4.3.1. Ұнды қаппен сақтау
- •4.3.2. Ұнды қапсыз (ыдыссыз) сақтау
- •4.4. Ұнды өндіріске дайындау
- •4.5. Ашытқы, тұз және қосымша шикізаттарды сақтау және өндіріске дайындау
- •5.1. Рецептура және бидай қамырын дайындаудың негізгі әдістері
- •5.2. Шикізаттарды мөлшерлеу
- •5.3. Қамыр мен ашытпаны илеу және оның түзілуі
- •5.4. Қамырдың ашуы
- •5.4.1. Қамырдың ашуы кезінде жүретін процестер
- •5.4.2. Қамыр дайындау процесін қарқындату және тездету мақсатында қамырды жетілдіруді тездету (форсирование)
- •5.5. Қамырды доғалау
- •5.6. Қамырдың дайын болғандығын анықтау
- •5.7. Шикізаттардың қамыр илегенде атқаратын рөлі және олардың қатынасы
- •5.7.2. Қамыр илеуге керекті ашытқы және оның рөлі
- •5.7.3. Қамыр илеуге керекті тұз және оның рөлі
- •5.7.4. Май және оның атқаратын рөлі
- •5.7.5. Қант және оның атқаратын рөлі
- •5.8. Қамырдың температурасы
- •5.9. Бидай қамырын дайындау әдістері
- •5.9.1. Қамырды қою ашытпада дайындау
- •5.9.2. Қамырды өте қою ашытпада дайындау
- •5.9.3. Қамырды сұйық ашытпада дайындау
- •5.9.4. Қамырды өте сұйық ашытпада дайындау
- •5.9.5. Сұйық ашытпадан қамыр илеудің аппаратуралық сызбасы
- •5.9.6. Ашымал мен сұйық ашытқы дайындау және оның қолданылуы
- •5.9.6.1. Сұйық ашытқы дайындаудың тиімді (рационалды) сызбасы
- •5.9.6.2. Ленинградтық-4 сұйық бидай ашымалын дайындаудың сызбасы
- •5.9.6.3. Сұйық бидай ашымалын дайындаудың Жамбылдық сызбасы
- •5.9.7. Бидай қамырын сұйық ашытқы мен сұйық бидай ашымалында дайындау
- •5.9.8. Қамырды концентрленген сүтқышқылды ашымалда дайындау
- •5.9.9. Қамырды мезофильді ашымалда дайындау
- •Қамырды дисперцияланған фазада дайындау
- •5.9.11. Ашытпасыз қамыр илеу әдісі
- •5.9.12. Тездетілген әдіспен қамыр илеу әдісі
- •5.9.13. Қамырды қарқынды (суық) технологиямен дайындау
- •5.9.14. Нан өнімдерін мұздатылған жартылай фабрикатпен дайындау
- •5.9.15. Қамырды қопсыту әдістері
- •5.9.16. Престелген ашытқыны алдын ала белсендендіру
- •5.9.17. Қайнатпа және оларды бидай қамырын дайындауда қолдану
- •Қара бидай қамыры қасиетінің және дайындалуының ерекшеліктері
- •6.2. Қара бидай ашымалының және қамырының микроорганизмдері
- •6.3. Қара бидай қамырын дайындау әдістері
- •6.3.1. Қамырды қою ашымалда дайындау
- •6.3.2. Қамырды қою емес ашымалда дайындау
- •6.3.3. Қамырды сұйық ашымалда дайындау
- •6.3.4. Ленинградтық ашытқы микрофлора штамында сұйық ашымал дайындау
- •6.3.5. Қамырды сұйық концентрленген сүтқышқылды ашымалда дайындау
- •6.3.6. Қара бидай қамырын бір фазалы технологияда дайындау
- •7.1. Қамырды бөлшектерге бөлу
- •7.2. Қамыр бөлшектерін домалақтау
- •7.3. Қамыр дайындамаларын алғашқы жетілдіру
- •7.4. Қамыр бөлшектеріне керекті пішін беру
- •7.5. Қамыр дайындамаларын соңғы жетілдіру
- •7.6. Қамырды бөлшектеп-өңдеудің аппаратуралық сызбасы
- •8.1. Пісіру кезіндегі қамыр дайындамасында жүретін процестер
- •8.1.1. Пісіру кезіндегі қамыр дайындамасында жүретін жылуфизикалық процестер
- •8.1.2. Пісіру процесіндегі пқд-ның пісіру камерасының булы-ауа ортасымен ылғал алмасуы және ондағы ылғалдың ішкі қозғалысы
- •8.1.3.Пісірілетін қамыр дайындамасында жүретін микробиологиялық процестер
- •8.1.4. Пісірілетін қамыр дайындамасында жүретін биохимиялық процестер
- •8.1.5. Пісірілетін қамыр дайындамасында жүретін коллоидтық процестер
- •8.1.6. Пісірілетін қамыр дайындамасы көлемінің өзгеруі
- •8.2. Нан салмағының кемуі
- •8.3. Пісіру параметрлері
- •8.3.2. Пісіру температурасы
- •8.3.4. Нанның дайын болғандығын анықтау
- •8.4. Өнімдердің түрлеріне қарай пісіру ерекшеліктері
- •9.1. Нанның сууы мен кебуі
- •9.1.1. Нанның кебуіне әсер ететін факторлар
- •9.2. Нан өнімдерін сақтау, қаптау, тасымалдау және сапасын бағалау
- •9.3. Сақтау кезіндегі нан сапасының өзгеруі
- •9.3.1. Нанның ескіруі
- •Нанның және нан жұмсағының текстурасы және оның реологиялық қасиеттерін анықтауға негізделген әдістер.
- •2. Нан жұмсағының гидрофильдігін анықтауға негізделген әдістер.
- •7. Нанның балғындығын органолептикалық және дегустациялық бағалау.
- •9.3.2. Нанның ескіруіне әсер ететін факторлар
- •9.3.3. Ескірген нанның жаңалануы
- •10. 2. Нанның шығымын негіздейтін факторлар
- •10.3. Технологиялық шығындар және жоғалтулар
- •11.1. Ұнның наубайханалық қасиетін жақсарту жолдары
- •11.2.1. Нан өнімдерінің сапасын жақсартудың технологиялық шаралары
- •11.2.2. Нанның сапасын жақсартқыштар-қоспалар
- •12.1. Нан ақаулары
- •12.1.1. Ұнның сапасына байланысты болатын ақаулар
- •12.1.1.1. Қандала-тасбақамен зақымдалған дәннен алынған ұн
- •12.1.1.2. Өнген дәннен тартылған ұн
- •12.1.1.3. Үсіген дәннен тартылған ұн
- •12.1.1.4. Басқа себептер бойынша ақаулы немесе толыққұнды емес ұн
- •12.1.2. Өндірістегі технологиялық процестердің бұзылуынан болатын ақаулар
- •12.1.2.1. Қамыр дайындау технологиясы бұзылуынан пайда болған ақаулар
- •Қамырды бөлшектеп-өңдеудің бұзылу салдарынан туындаған нан ақаулары
- •12.1.2.3. Пісіру дұрыс жүргізілмегенде туындаған нан ақаулары
- •12.1.2.4. Пісіруден кейінгі нанды дұрыс сақтамау және дұрыс тасымалдамау салдарынан туындаған нан ақаулары
- •12.1.3. Нан сапасы ақауларының себебін анықтау
- •12.2. Нан аурулары
- •12.2.1. Нанның картоп ауруы
- •12.2.2. Нанның көгеруі (зең)
- •12.2.3. Нанның басқа да аурулары
- •14.1. Нанның тағамдық құндылығы
- •14.1.1. Нанның энергетикалық құндылығы
- •14.1.2. Нанның биологиялық құндылығы
- •14.1.3. Нанның биологиялық тиімділігі
- •14.1.4. Нан көмірсулары және олардың қажеттілікті өтеуі
- •14.1.5. Нанның витаминдік құндылығы
- •14.1.6. Нанның минералдық құндылығы
- •14.2. Нанның тағамдық құндылығын жоғарылату
- •14.2.1. Нан өнімдерінің биологиялық құндылығын жоғарылату
- •14.2.2. Нан өнімдерінің витамин және минерал құндылығын жоғарылату
- •14.3. Нан сапасының оның тағамдық құндылығына әсер ететін органолептикалық көрсеткіштері
- •14.3.1. Дегустаторлардың сенсорлық сезімталдығын тексеру әдістері
- •14.4. Нанның дәмі мен иісі
- •2.1. Наубайхана өндірісіндегі негізгі шикізаттар..............................................16
- •2.2. Наубайхана өндірісінде қолданылатын қосымша шикізаттар...............70
3.1. Жуатын және залалсыздандыратын құралдар
Жуатын құралдар. Жуатын құралдар нан зауытындағы бөлмелерді, наубайларды және өндірістік жабдықтарды жуу үшін пайдаланады.
Жууды санитарлық ережеге сай (2.3.4.545-96) жуу қабілеті жоғары, жуатын үстіңгі беттерді толықтай тазартатын, судың тұздылығын жұмсартатын, ерітінділер дайындау арқылы жүргізеді.
Наубайхана өндірістерінде негізінен мемсанэпидбақылау органдарымен рұқсат етілген кальцилендірілген сода ерітіндісі пайдаланылады. Сонымен қатар соңғы кездері «Септабик» және «Септадор» препараты қолданылады.
Тот баспау үшін метосиликат натрий ұнтағы, заласыздандыру үшін дезиол қолданылады.
Қолмен жуу үшін 0,5%-дық, механикамен өңдеуде 1,0%-дық «Дезмол» ерітіндісі пайдаланылады.
Кальцилендірілген сода - суда жақсы еритін, ақ кристалл ұнтақ – суалдырылған көмірқышқыл натрий.
Су ерітіндісінде жуатын әсері бар, сілті және гидрокорбанат түзе отырып ыдырайды.
Кальцилендірленген соданың ыстық ерітіндісі (50-60 0С) кірлеген үстіңгі қабаттарды және ақуыз қалдықтарын кетіріп, жақсы жуады.
Қолмен жуу үшін 70—80 °С жылытылған, 0,5%-дық кальцилендірілген сода ерітіндісін қолдану ұсынылады.
Жуатын әсері біршама тиімді кальцилендірілген сода белсенді және тотбасуға қарсы заттармен қоспасы аса тиімді қасиетке ие.
Натрий метасиликаты. Өндірістік құрал жабдықтарды тотбасуға қарсы ұнтақ қосылған немесе ұнтақсыз жууға арналған құрал.
Кальцилендірілген содаға 0,1%-дық натрий метасиликаты ертіндісін қосылады.
«Дезмол» — синтетикалық және залалсыздандыруға арналған жуу құралы. Құрал жабдықтарды залалсыздандырып жуу үшін қолданылады.
Құрамы,%: синтетикалық жуу құралы (алкилсульфаты, алкилсульфонат) натрий үшполифосфат 20,0; натрий метасиликаты 30,0 (девятиводный); кальцинирлендірілген сода 24,0 – 28,0; хлорамин «Б» 18,0-22,0; натрий сульфаты және су (компонент құрамында) 100,0 – ға дейін.
«Дезмолды» - жабдықтарды жууы мен залалсыздандыруды бір операцияда жүргізу үшін қолданылады. Қолмен жууы үшін 0,5% ертіндісі, механикалық өндеу үшін – 1,0% «Дезмол» ертіндісі қолданылады.
Католитті нан және кондитер өнімдерін шығаратын өндірістерде ас тұзы ертіндісін сүзгілі электролиз катодты аймақта өңдеу кезінде алады. Католиттің сілтілік көрсеткіші рН 9—11. Құралдарды жуу үшін қарапайым рН 9-10 температурасы 50-60 °С аралығында болу керек.
Залалсыздандыру құралы. Нан-тоқаш өндірісінде құрал-жабдықтарды, өндіріс орнын залалсыздандыру үшін хлорлы заттар (хлорлы әк, хлорамин, антисептол, әкті сүт, анолит, натрий гипохлорит ертіндісі), сонымен бірге 4-тік аммоний қосылыстары: «Септабик» және «Септодор» ертіндісі қолданылады.
Залалсыздандыру препаратының тиімділігі оның құрамындағы белсенді заттардың мөлшеріне әсер ету уақытына және ерітіндінің температурасына байланысты.
Хлорлы залалсыздандыру препараты темперурасының жоғарлауы тотбасуға ұшырауына әкеліп соқтырады. Сондықтан оны 50 °С (45-50 °С) жоғары қолдануға болмайды. Залалсыздандыру үшін үстіңгі терді мұқият жуып, тамақ қалдықтарын тазалайды себебі, олар хлормен байланысып микробтарға қарсы тұруын бәсеңдетеді. Тотықпайтын болаттың хлорлы препараттарды қолданғанда тотбасуға аз әсері бар. Резіңке, құрал жабдыққа жапсар ретінде қолданылады, будың әсерінен бұзылады, бірақ сонымен залалсыздандыру үшін хлорлы заттар ертіндісіне төзімді.
4-тік аммоний қосылысы металл, ағаш, пластик, бетон, резиналардың тотбасуға ұшырау қасиетін болдырмайды. Бірақта олардың температурасы 45-50 °С асса зияндығы жоғарылайды. Сондықтан жұмыс ерітіндісінің температурасы 45 °С жоғары болмау керек.
Хлорлы әк - ақ түсті түйіршіктелген өзіне тән хлорлы иісі бар ұнтақ. Бұл суда толық ерімейді.
Ауаның әсерінен хлорлы әк тез бұзылады, сондықтан жабық қаптамада қараңғы бөлмеде сақтау керек.
Хлорлы әк ерітіндісі 10 күннен артық сақталса, өзінің белсенділігін жоғалтады.
Хлорлы әк ерітіндісінің белсенділігін үздікті түрде пайызбен немесе мг/л хлор белсенділігі арқылы анықтайды.
Бактерияларды жою әсерінің тиімділігі хлорлы ерітіндінің құрамындағы белсенді хлордың мөлшері 28-ден 36% болса жоғарылайды. Хлорлы әктің құрамында 25% белсенді хлор болған кезде залалсыздандыруға қолданылмайды. Хлорлы әкті дұрыс сақтамаған жағдайда, әктің белсенділігі төмендейді. Оны ылғал, жылу, күннің көзі түспейтін құрғақ қараңғы, жабық ыдыста температурасы 20—25 °С жерде сақтау қажет. Хлорлы әк ертіндіндісін дайындау кезінде хлордың көзге тимеуінен қорғану үшін көзілдірік тағу қажет етіледі.
Құрал жабдықтарды дезинфекциялау үшін хлорлы су деп аталатын тұндырылған түссіз, хлорлы әк пайдаланылады.
Хлорлы суды - концентрленген тұндырылып, түссіздендірілген 10%-дық хлорлы әк ертіндісімен дайындайды.
Керекті ертінді былай дайындалады: 1 кг құрғақ хлорлы әкті эмальды шелекке салып жақсылап ұнтақтайды. Сосын оған 10 л суық су құйып, одан соң жақсылап араластырады, қақпағын жауып қараңғы жерге 1 күнге қалдырады. Осыдан кейін түзілген ашық түсті 10%-дық ертіндіні мұқият қабатталған дәкемен немесе тығыз матамен сүзеді. Қара түсті бөтелкелерде ағаш қақпақпен жауып, салқын жерде 10 тәуліктен аспайтындай етіп сақтайды.
Жұмысшы ертіндісін коцентрациясы 10%-дық тұндырылған, түссіз ерітіндісімен қолданар алдында дайындайды.
Негізгі 0,2–10%-дық жұмысшы хлорлы әк ерітіндісін дайындауға керекті мәліметтер 20-кестеде берілген.
20-кесте. Жұмысшы ерітіндісін дайындауға қажетті 10%-дық негізгі ерітіндінің мөлшері
Жұмысшы ерітіндісіндегі хлорлы әк концентрациясы,% |
Жұмысшы ерітіндісін дайындауға қажетті 10%-дық негізгі ерітіндінің мөлшері, мл |
|
1 л-ге |
10 л-ге |
|
0,20 |
20 |
200 |
1,00 |
100 |
1000 |
2,00 |
200 |
2000 |
5,00 |
500 |
5000 |
10,00 |
Негізгі ерітінді |
Негізгі ерітінді |
Ескерту: жұмысшы ертіндінің концентрациясы хлорлы әкті ертіндіден алынған хлорлы әктің мөлшерімен анықталады. Тұндырылған, түссіз 0,2-10%-ға дейін хлорлы әк ертіндісінің концентрациясы залалсыздандыратын аймаққа байланысты таңдалады.
Анолит және натрий гипохлорит ертіндісі. Наубайхана өндірісінде анолитті нан өнімдерін шығаратын өндірістерде ас тұзы ертіндісін сүзгілі электролиз катодты аймақта өңдеу кезінде алады. Анолиттің параметрлері: рН – 1-6-ға дейін болса, белсенді хлор 0,01- 0,2% (белсенді хлордың мөлшері 0,04 – 0,8%-дық әкті хлор ертіндісі болғанда). Негізінен залалсыздандыру үшін рН 1 – 3 анолит қолданылады.
Сонымен қатар натрий гипохлорид ертіндісін өндірісте қайнатылған тұзды ертіндіні электролиздеу арқылы алады. Алынған ертіндінің параметрлері рН 7-11 құрамында белсенді хлор 0,01 – 1,0% (белсенді хлордың мөлшері 0,04-4,0%-дық әкті хлор ертіндісі болғанда). Натрий гипохлорит ертіндісінің параметрлері өңделетін аймаққа байланысты анықталады.
Хлорамин (натрий паратолуолтиосульфонхлорамин) ақ және сары түсті кристалды зат. Құрамында 24-28% белсенді хлоры бар. Бөлме температурасында суда жақсы ериді. Хлорамин ертіндісін қолданар алдында 0,2-10%-дық ертінді етіп дайындайды. Хлораминді шыны немесе эмальды ыдыста ерітеді. Хлорлы әк ертіндісімен салыстырғанда 50 оС температура да ертіндіден ауаға хлор бөлінбейді.
Тағам өндірісінде хлорамин ертіндісінің концентрациясы қолды залалсыздандыру үшін 0,5% және құрал жабдықтарды дизенфекциялау үшін 1,5 – 2% мөлшерде қолданылады.
1-10 л суға арналған хлорамин мөлшерінің концентрациясы қатынасы %, 21-кестеде келтірілген.
21-кесте. Хлораминнің мөлшері мен концентрациясы арасындағы қатынас
Ертінді концентрациясы ,% |
Хлорамин мөлшері |
|
1 л суға |
10 л суға |
|
0,5 |
5 |
50 |
1,0 |
10 |
100 |
2,0 |
20 |
200 |
Хлорамин ертіндісі қара түсті, аузы жабылған ыдыста 15 тәулікке дейін сақталады.
Белсендірілген хлорамин. Залалсыздандырушы хлорамин ерітіндісіне 1:1 немесе 1:2 қатынаста белсендіргіш қосу арқылы дайындалады. Белсендіргіш ретінде аммоний қосылыстары – нитрат, сульфат хлорид қолданылады. Белсендірілген хлораминді қолданар алдында мұқият болу керек. Хлорамин және аммоний тұзын бөлек өлшейді. Алдымен хлор аминді суда ерітіп содан кейін белсендіргішті қосады.
Белсендірілген ерітіндінің артықшылығы қарапайым ерітінділермен салыстырғанда, белсендіргіштерді қосқанда белсенді хлордың бөлінуін тездетеді.
Сондықтанда бұл препарат спора және микроорганизмдерді жою үшін қолданылады. Белсендірілген хлораминнің концентрациясы 0,5-2,5% болу керек.
Антисептол - хлорлы әк және кальциленген сода қосындысынан тұрады. Дайын өнім қоймасын және цехтық аумақтарды залалсыздандыруға ұсынылады. Өндірістік қабырғаларды залалсыздандыру үшін 2-3 сағаттан кейін осы ертіндімен жуады. Залалсыздандыру кезінде антисептолмен бірге жаңа сөндірілген әк пен бор қосылады.
Қабырғаларды тегістеп болғаннан кейін желдетіп, бөлмелерді ағартып және қайтадан 20%-дық жаңа дайындалған әкті сүтпен ағартады. Ағарту аралығы – 2 сағ.
Антисептолды дайындау келесідегідей жүргізіледі: 3,5 кг әкті хлор ертіндісіне (40-450 С) 60-70 л ыстық су қосып ерітіп, сосын үстіне 100 л су құйылады. Қалған тұндырылған әкті хлор ертіндісіне 1-2% кальцилендірген сода ертіндісін қосады. Алынған ертіндініге 2 есе су қосып залалсыздандыру үшін қолданады.
«Септабик» құралы. 4-тік аммоний қосылысының құрамына кіреді. Ақ түсті, иіссіз ұнтақ, суда ериді. Ертіндінің концентрациясы 0,5% жоғары болған кезде ұнтақтың ерігіштік қасиеті төмендейді. Жұмысшы ертіндісі түссіз. «Сентабик» құралы залалсыздандырғыш және жуу қасиетіне ие.
Жұмысшы «Септабик» ертіндісі металл, пластик, мата, бетон сияқтылармен жақсы әсерлеседі. «Септабик» ұнтағы бөлме температурасында шектеусіз уақытта белсенділігін жоғалтпайды.
«Септабик» жұмысшы ертіндісін температурасы 30 оС-та 2 жыл сақтау тиімді.
«Септабик» құралының сулы ертіндісін кез келген материалдан жасалған ыдыста дайындайды. Наубайхана өндірісі ғимараттарын және тұрмыстық бөлмелерді залалсыздандыру үшін 0,5% концентірленген «Септабик» ертіндісі 250 мл/м аймақты залалсыздандыруға қолданады. Жұмысшы «Септабик» ерітіндісін дайындау кезінде ұнтақтың көзге және теріге тиуінен сақ болған жөн.
«Септодор» құралы 4-тік аммоний қосылыстарынан тұрады. Залалсыздандыру және жуу қасиетіне ие. «Септадор» жұмысшы ертіндісі металл, пластик, мата, ағаш беттерін бүлдірмейді. «Септадор» өзінің белсенділігін бөлме температурасы 18-20 0С 1 жылға дейін сақтайды. «Септадор» және оның ертінділері сабынмен және беттік активті заттар анионымен бірікпейді.
Сірке қышқылы түссіз, өткір иісті және дәмі қышқыл сұйықтық. Бактерия өлтіргіш қасиетке ие. Сірке қышқылы концентрациясы 95-99% сусыз, сірке эссенциясы 80%-дық сулы қышқыл ертіндісі, 5% сулы қышқыл ертіндісі күйінде өндіріледі. Сірке қышқылын дайындауда техникалық қауіпсіздік ережесін сақтау керек. Себебі сірке қышқылы тыныс жолдарының нәзік қабатын зақымдайды. Сірке қышқылын қолданар алдында су қосу керек.
Мысалы: сусыз сірке қышқылы қосу арқылы 3%-дық залалсыздандырушы сірке қышқыл ертіндісін дайындайды. Осындай ерітіндіні дайындау үшін 97 мл және 3 мл 95 – 99% концентрациялы сусыз сірке қышқылы қолданады.
