- •Isbn 978-601-217-221-8
- •Isbn 978-601-217-221-8
- •-Тарау. Нан дайындаудың технологиялық сызбасы
- •Нан пісіру кезіндегі технологиялық операциялардың орындалу реті мен мақсаты
- •1.2. Нан өндірісінің аппаратуралық-технологиялық сызбасы
- •. Наубайхана өндірісіндегі негізгі шикізаттар
- •2.1.1. Дәнді дақылдардың түрлері
- •Дәннің химиялық құрамы және құрылымы
- •2.1.3. Наубайханалық ұнның сұрыбы мен түрлері
- •2.1.4. Бидай және қара бидай ұнының химиялық құрамы
- •2.1.5. Бидай ұнының наубайханалық қасиеті
- •2.1.5.1. Бидай ұнының газ түзілу қабілеті
- •2.1.5.2. Бидай ұнының күші
- •2.1.5.3. Ұнның түсі және оның нан пісіргенде күңгірттену қабілеті
- •2.1.5.4. Бидай ұнының ірілігі
- •2.1.5.5. Сынақ нан пісіру
- •2.1.6. Қара бидай ұнының наубайханалық қасиеті
- •2.1.6.1. Қара бидай ұнының көмірсу-амилаза кешені
- •2.1.6.2. Қара бидай ұнының ақуыз-протеиназа кешені
- •2.1.6.3. Қара бидай ұнының түсі және оның нан дайындау процесі кезіндегі күңірттену қабілеті
- •2.1.6.4. Қара бидай ұнының ірілігі
- •2.1.5.5. Қара бидай ұнының наубайханалық қасиетін анықтау әдістері
- •27495-87 Мемст бойынша қара бидай ұнының автолитикалық белсенділігін анықтау.
- •35ОС температурадағы автолизден кейін қара бидай ұны қамырының консистенциясын анықтау.
- •2.1.5.6. Қара бидай ұнынан сынақ нан пісіру
- •2.1.7. Тритикале ұны
- •2.1.7. Наубайханалық ашытқылар
- •2.2. Наубайхана өндірісінде қолданылатын қосымша шикізаттар
- •2.2.1. Қант және құрамында қанты бар өнімдер, қант алмастырғыштар, тәттілендіргіштер
- •2.2.2. Сүт және сүт өнімдері
- •2.2.3. Май өнімдер
- •2.2.4. Жұмыртқа және жұмыртқа өнімдері
- •2.2.7. Дәмдеуіштер
- •2.2.8. Тағамдық қоспалар
- •2.2.9. Тағамдық хош иісті эссенциялар және химиялық қопсытқыштар
- •2.2.10. Шикізаттың дәстүрлі емес түрлері
- •3.1. Жуатын және залалсыздандыратын құралдар
- •3.2. Буып-түйетін материалдар
- •4.1. Ұнды сақтау кезіндегі жүретін процестер
- •4.1.1. Бидай ұнының жетілуі
- •4.1.2. Қара бидай ұнының жетілуі
- •4.2. Сақтау кезінде ұнның бұзылуын болдырмау
- •4.3. Наубайхана өндірістерінде ұнды қабылдау және сақтау
- •4.3.1. Ұнды қаппен сақтау
- •4.3.2. Ұнды қапсыз (ыдыссыз) сақтау
- •4.4. Ұнды өндіріске дайындау
- •4.5. Ашытқы, тұз және қосымша шикізаттарды сақтау және өндіріске дайындау
- •5.1. Рецептура және бидай қамырын дайындаудың негізгі әдістері
- •5.2. Шикізаттарды мөлшерлеу
- •5.3. Қамыр мен ашытпаны илеу және оның түзілуі
- •5.4. Қамырдың ашуы
- •5.4.1. Қамырдың ашуы кезінде жүретін процестер
- •5.4.2. Қамыр дайындау процесін қарқындату және тездету мақсатында қамырды жетілдіруді тездету (форсирование)
- •5.5. Қамырды доғалау
- •5.6. Қамырдың дайын болғандығын анықтау
- •5.7. Шикізаттардың қамыр илегенде атқаратын рөлі және олардың қатынасы
- •5.7.2. Қамыр илеуге керекті ашытқы және оның рөлі
- •5.7.3. Қамыр илеуге керекті тұз және оның рөлі
- •5.7.4. Май және оның атқаратын рөлі
- •5.7.5. Қант және оның атқаратын рөлі
- •5.8. Қамырдың температурасы
- •5.9. Бидай қамырын дайындау әдістері
- •5.9.1. Қамырды қою ашытпада дайындау
- •5.9.2. Қамырды өте қою ашытпада дайындау
- •5.9.3. Қамырды сұйық ашытпада дайындау
- •5.9.4. Қамырды өте сұйық ашытпада дайындау
- •5.9.5. Сұйық ашытпадан қамыр илеудің аппаратуралық сызбасы
- •5.9.6. Ашымал мен сұйық ашытқы дайындау және оның қолданылуы
- •5.9.6.1. Сұйық ашытқы дайындаудың тиімді (рационалды) сызбасы
- •5.9.6.2. Ленинградтық-4 сұйық бидай ашымалын дайындаудың сызбасы
- •5.9.6.3. Сұйық бидай ашымалын дайындаудың Жамбылдық сызбасы
- •5.9.7. Бидай қамырын сұйық ашытқы мен сұйық бидай ашымалында дайындау
- •5.9.8. Қамырды концентрленген сүтқышқылды ашымалда дайындау
- •5.9.9. Қамырды мезофильді ашымалда дайындау
- •Қамырды дисперцияланған фазада дайындау
- •5.9.11. Ашытпасыз қамыр илеу әдісі
- •5.9.12. Тездетілген әдіспен қамыр илеу әдісі
- •5.9.13. Қамырды қарқынды (суық) технологиямен дайындау
- •5.9.14. Нан өнімдерін мұздатылған жартылай фабрикатпен дайындау
- •5.9.15. Қамырды қопсыту әдістері
- •5.9.16. Престелген ашытқыны алдын ала белсендендіру
- •5.9.17. Қайнатпа және оларды бидай қамырын дайындауда қолдану
- •Қара бидай қамыры қасиетінің және дайындалуының ерекшеліктері
- •6.2. Қара бидай ашымалының және қамырының микроорганизмдері
- •6.3. Қара бидай қамырын дайындау әдістері
- •6.3.1. Қамырды қою ашымалда дайындау
- •6.3.2. Қамырды қою емес ашымалда дайындау
- •6.3.3. Қамырды сұйық ашымалда дайындау
- •6.3.4. Ленинградтық ашытқы микрофлора штамында сұйық ашымал дайындау
- •6.3.5. Қамырды сұйық концентрленген сүтқышқылды ашымалда дайындау
- •6.3.6. Қара бидай қамырын бір фазалы технологияда дайындау
- •7.1. Қамырды бөлшектерге бөлу
- •7.2. Қамыр бөлшектерін домалақтау
- •7.3. Қамыр дайындамаларын алғашқы жетілдіру
- •7.4. Қамыр бөлшектеріне керекті пішін беру
- •7.5. Қамыр дайындамаларын соңғы жетілдіру
- •7.6. Қамырды бөлшектеп-өңдеудің аппаратуралық сызбасы
- •8.1. Пісіру кезіндегі қамыр дайындамасында жүретін процестер
- •8.1.1. Пісіру кезіндегі қамыр дайындамасында жүретін жылуфизикалық процестер
- •8.1.2. Пісіру процесіндегі пқд-ның пісіру камерасының булы-ауа ортасымен ылғал алмасуы және ондағы ылғалдың ішкі қозғалысы
- •8.1.3.Пісірілетін қамыр дайындамасында жүретін микробиологиялық процестер
- •8.1.4. Пісірілетін қамыр дайындамасында жүретін биохимиялық процестер
- •8.1.5. Пісірілетін қамыр дайындамасында жүретін коллоидтық процестер
- •8.1.6. Пісірілетін қамыр дайындамасы көлемінің өзгеруі
- •8.2. Нан салмағының кемуі
- •8.3. Пісіру параметрлері
- •8.3.2. Пісіру температурасы
- •8.3.4. Нанның дайын болғандығын анықтау
- •8.4. Өнімдердің түрлеріне қарай пісіру ерекшеліктері
- •9.1. Нанның сууы мен кебуі
- •9.1.1. Нанның кебуіне әсер ететін факторлар
- •9.2. Нан өнімдерін сақтау, қаптау, тасымалдау және сапасын бағалау
- •9.3. Сақтау кезіндегі нан сапасының өзгеруі
- •9.3.1. Нанның ескіруі
- •Нанның және нан жұмсағының текстурасы және оның реологиялық қасиеттерін анықтауға негізделген әдістер.
- •2. Нан жұмсағының гидрофильдігін анықтауға негізделген әдістер.
- •7. Нанның балғындығын органолептикалық және дегустациялық бағалау.
- •9.3.2. Нанның ескіруіне әсер ететін факторлар
- •9.3.3. Ескірген нанның жаңалануы
- •10. 2. Нанның шығымын негіздейтін факторлар
- •10.3. Технологиялық шығындар және жоғалтулар
- •11.1. Ұнның наубайханалық қасиетін жақсарту жолдары
- •11.2.1. Нан өнімдерінің сапасын жақсартудың технологиялық шаралары
- •11.2.2. Нанның сапасын жақсартқыштар-қоспалар
- •12.1. Нан ақаулары
- •12.1.1. Ұнның сапасына байланысты болатын ақаулар
- •12.1.1.1. Қандала-тасбақамен зақымдалған дәннен алынған ұн
- •12.1.1.2. Өнген дәннен тартылған ұн
- •12.1.1.3. Үсіген дәннен тартылған ұн
- •12.1.1.4. Басқа себептер бойынша ақаулы немесе толыққұнды емес ұн
- •12.1.2. Өндірістегі технологиялық процестердің бұзылуынан болатын ақаулар
- •12.1.2.1. Қамыр дайындау технологиясы бұзылуынан пайда болған ақаулар
- •Қамырды бөлшектеп-өңдеудің бұзылу салдарынан туындаған нан ақаулары
- •12.1.2.3. Пісіру дұрыс жүргізілмегенде туындаған нан ақаулары
- •12.1.2.4. Пісіруден кейінгі нанды дұрыс сақтамау және дұрыс тасымалдамау салдарынан туындаған нан ақаулары
- •12.1.3. Нан сапасы ақауларының себебін анықтау
- •12.2. Нан аурулары
- •12.2.1. Нанның картоп ауруы
- •12.2.2. Нанның көгеруі (зең)
- •12.2.3. Нанның басқа да аурулары
- •14.1. Нанның тағамдық құндылығы
- •14.1.1. Нанның энергетикалық құндылығы
- •14.1.2. Нанның биологиялық құндылығы
- •14.1.3. Нанның биологиялық тиімділігі
- •14.1.4. Нан көмірсулары және олардың қажеттілікті өтеуі
- •14.1.5. Нанның витаминдік құндылығы
- •14.1.6. Нанның минералдық құндылығы
- •14.2. Нанның тағамдық құндылығын жоғарылату
- •14.2.1. Нан өнімдерінің биологиялық құндылығын жоғарылату
- •14.2.2. Нан өнімдерінің витамин және минерал құндылығын жоғарылату
- •14.3. Нан сапасының оның тағамдық құндылығына әсер ететін органолептикалық көрсеткіштері
- •14.3.1. Дегустаторлардың сенсорлық сезімталдығын тексеру әдістері
- •14.4. Нанның дәмі мен иісі
- •2.1. Наубайхана өндірісіндегі негізгі шикізаттар..............................................16
- •2.2. Наубайхана өндірісінде қолданылатын қосымша шикізаттар...............70
7.6. Қамырды бөлшектеп-өңдеудің аппаратуралық сызбасы
Қалыптағы және домалақ нан, бидай батондары, ұсақ өнімдер және басқа да нан-бөлішке өнімдері өндірісінде қамырды бөлшектеп-өңдеу процесінің әртүрлі аппаратуралық сызбалары бар.
45-суретте сұрыпты бидай ұндарынан дайындалатын батон (0,4-0,5 кг) өнімдерін шығаратын туннельді пеші бар қамырды бөлшектеп-өңдеудің сызбасы келтірілген.
Қалыпты нандардың қамырын бөлшектеп-өңдеудің кешенді-механизацияланған желісі 46-суретте келтірілген.
45-сурет.
Бидай
батонын бөлшектеп-өңдеудің механизацияланған
желісі:
1
– А2-ХТН қамырбөлгіш машинасы; 2 –
тасымалдағыш; 3 - Т1-ХТН қамыр домалақтағыш
машинасы; 4 – алғашқы жетілдіру таспасы;
5 – Т1-ХТ2-3 созып-жаймалау машинасы; 6 –
орналастырғыш; 7 – РШВ жетілдіру шкафы;
8 – тілгіш; 9 – Г4-ПХС-25 туннельді пеші
46-сурет.
Қалыпты
нан өнімдерінің қамыр дайындамасын
жетілдірудің кешенді- механизацияланған
желісі:
1
–қамыр ашытатын астауша; 2 – Қамыр
бөлшектегіш; 3 –қамыр дайындамаларын
жетілдіру шкафы; 4 – тұйық пеш
П6-ХРМ
Бақылау сұрақтары:
Қамырды бөлшектерге бөлу қалай жүзеге асырылады?
Қамыр дайындамасының салмағы қалай есептеп шығарылады?
Салмағы бірдей қамыр дайындамаларын алуға қалай қол жеткізіледі?
Қамыр дайындамаларын пішіндеу қандай сатылардан тұрады?
Қамыр дайындамаларын домалақтау қандай мақсатпен жүргізіледі?
Жетілдірудің міндеті қандай?
Алғашқы жетілдіру қалай жүзеге асырылады және осы сатыда қандай процестер жүреді?
Соңғы жетілдірудің оптималды параметрлері қандай және олар немен байланысты болып келеді?
Қамыр дайындамаларын өңдеу қалай, қандай мақсатпен жүргізіледі?
8-тарау. НАН ПІСІРУ
Пісіру – бұл қамыр дайындамаларын сапасы қалыптасқан дайын өнімге айналдыру процесі.
Нанды пісіру әртүрлі конструкциялы, пісірілетін қамыр дайындамасына (ПҚД) жылу теромсәулелену және конвекциялы түрде берілетін жылуберу үсті 300-400оС және пісіру камерасының булы-ауа ортасы 200-250оС температурадағы пештерде жүргізіледі.
Қазіргі кезде наубайхана өндірістерінде ПҚД-на жылу термосәулелену – үстіңгі қабатының қызуы, конвекциялы – пісіру камерасының булыгаз және табаннан ПҚД астыңғы бетіне берілетін пештер қолданылады. Сәулеленумен жылу беру 70-90%-ды құрайды, сондықтан да ПҚД қызуының негізгі процестері әдеттегі наубайханалық пештерде радиациялық-конвективті болып табылады.
8.1. Пісіру кезіндегі қамыр дайындамасында жүретін процестер
Пісіру процесі кезінде қамыр дайындамасында келесідегідей өзгерістер жүреді:
қызу;
қабығы мен жұмсақ ортасының түзілуі;
дәмі мен хош иісінің қалыптасуы;
көлемінің үлкеюі;
салмағының азаюы.
Осы барлық өзгерістер қамыр дайындамасының қызуының нәтижесінде жылуфизикалық, микробиологиялық, биохимиялық және коллоидтық процестердің әсерінен жүреді.
8.1.1. Пісіру кезіндегі қамыр дайындамасында жүретін жылуфизикалық процестер
Пісіру кезіндегі жүретін процестердің ішінде барлық процестер мен өзгерістерге қарағанда пісіру камерасының жылуберу элементтерімен жылуалмасу нәтижесінде пісіру камерасына салынған ПҚД-ның қызуы ең негізгі жылуфизикалық процесс болып табылады.
ПҚД-на қызу конвекциялы және кондукциялы (тікелей жылуөткізгіштік) сәулеленумен жіберіледі.
Нанды пісіргенде қызу табаннан жоғары қарай қозғалады. Пеш 300-400оС қызғанда одан ыстық энергия ұшқыны ұша бастайды. Осы ұшқынның толқындарының ұзындығы 5-4,3 мкм тең. Осы электромагниттік тербелістер көзге көрінбейтін толқындарының ұзындығы 0,77-340 мкм арасында болатын инфрақызыл сәулелерден тұрады. Осы қызу нан пісіру процесінде негізгі орын алады. Энергия қозғалыстарымен қатар, пештің ішінде конвективтік ыстық газдың қозғалу процесі де жүреді және қамыр дайындамасының кондукциялық табаннан ыстықтың бірден өтуі де қатысады.
Пісіру кезінде қамыр дайындамасының температурасының өзгеруі
Пісіру процесі кезінде ПҚД-ның қабаттары арасындағы температураның өзгеруі қамыр бөлігінен дайын өнімге айналудың түзілуін болдыратын ПҚД-ның қабаттарында жоғарыда айтылған процестердің жүруіне ықпал етеді. Сондықтан да ПҚД қабаттарының арасындағы температураның өзгеруін зерттеу - бұрыннан жүргізіліп келе жатқан маңызды жұмыстардың бірі.
Л.Я. Ауэрман, А.В. Лыков және А.С. Гинзбургтің жүргізген зерттеулері бойынша 250оС температурадағы ылғалданбаған пісіру камерасында пісіру кезіндегі ПҚД-ның қабаттары арасындағы температураның өзгеруі график арқылы берілген.
ПҚД қабаттар арасындағы температура, 0С |
|
τ пісіру |
47-сурет. Пісіру процесіндегі ПҚД-ның қабаттары арасындағы температураның өзгеруі:
1 – ПҚД үсті; 2,3 және 4 - tдай кезіндегі үстінен ¼, ½, ¾ қабықтың қалыңдығына бөлінген ПҚД қабаттары; 5 - tдай кезіндегі қабық пен жұмсақ ортасының шекарасындағы қабық; 6,7 және 8 - tдай кезіндегі ¼, ½, ¾ орналасқан қабық пен жұмсағының ортасына дейінгі арақашықтықтағы ПҚД қабаты; 9 - tдай кезіндегі жұмсақтың ортасында орналасқан нүкте
Графиктегі қисықтарды қарай отырып ПҚД қызуы тұрақты тәртiпте жүретінін көруге болады. ПҚД үсті (1 қисық) өте жылдам 100оС көтеріледі, пісіру соңында ≈180оС жетеді. Үстінен ¼, ½, ¾ қабықтың қалыңдығына бөлінген қабаттары (2,3,4 қисықтары) нанның дайын болу мезетінде (tдай), бастапқыда 100оС дейін қызып, сосын қызу осы деңгейде тұрақталып және әрі қарай тағы да жоғарылайды. ПҚД қабаты үстіне жақын болған сайын, сол қабаттарда 100оС деңгейде тұрақталу азайып, соңғы температура жоғарылайды.
ПҚД кез келген қабатының (6, 7, 8, 9 қисықтары) температурасы қызу кезінде жұмсақ ортаға айнала отырып, пісіру соңында 100оС жоғарыламай, пісіру аяқталғанға дейін сол деңгейде қалады.
Қабық пен жұмсағының шекарасындағы орналасқан қабық (5-қисық) температурасы 100оС жетіп, пісіру соңына дейін сол деңгейде қалады.
Пісіру процесі кезінде қабықтың сыртқы және ішкі қабаттарының арасындағы температура айырмашылығы пісірудің соңына қарай үлкен мәнге жетеді. ПҚД-ның үсті мен орталық қабаты арасының температура айырмашылығы пісірудің алғашқы кезеңінде жоғарылайды, пісірудің ортасында үлкен мәнге жетіп, сосын бірден төмендейді, пісіру соңында нөлге жетеді.
Ылғалданбаған камерада пісіру кезінде тұрғызылған график бойынша қабықтың түзілуін Л.Я. Ауэрман былай түсіндіреді.
250оС температурадағы пісіру камерасының ылғалданбаған атмосферасында ПҚД-ның үстіңгі қабаты қарқынды қызып, өзінен ылғалды жоғалта бастайды. 1-2 мин өткен соң үстіңгі қабат барлық ылғалдан жойылып, пісіру камерасының салыстырмалы температурасы мен ылғалдығына байланысты болатын тепе-тең ылғалдылыққа жетеді. ПҚД-ның үстіңгі қабатының тепе-тең ылғалдылыққа жетуі кезінде ылғалдың буланып ұшуы жүріп, 100оС жоғары қызуға мүмкіндік туғызады (1-қисық).
ПҚД-ның қызу шамасына қарай булану зонасы ақырындап тереңдей түседі.
Осы зонада сыртқы қабаты булану әсерінен суалып, тепе-тең ылғалдылыққа жетіп, қабыққа айналады. Нанның орталық қабаттарының булану зонасының қалыңдығы барлық қабаттардағы буланудың нәтижесінен жоғарылайды.
Осы айтылғандарға қарап, ПҚД пісіру кезінде қабық пен жұмсақ орта түзетін қабаттар арасында 100оС температура кезінде ылғал буланатын “булану зонасы” пайда болады және орталық қабаттағы ылғал толықтай суалған қабық арқылы өтетінін түсінуге болады.
Булану зонасының айналасындағы жұмсақ ортаның температурасы пісіру процесінің барлық кезеңінде 100оС аспайтыны да айтылған. Булану зонасына тұстасқан қабықтың температурасы 100оС тең болып, үстіңгі қабатының температурасы 180-200оС жетеді. Бұл қабық арқылы қабылданатын жылу бөлігі сыртқы қабық арқылы өтетін су буының қызуына шығындалатынымен түсіндіріледі.
Қабық пайда болатын ПҚД-ның кейбір қабаттарында температура 100оС деңгейде тұрақталып, олар біраз уақыттай қабық пайда болғанша булану зонасына айналады. ПҚД-ның үстіңгі қабығы тез суалып, үстінің температурасы 100оС деңгейде тұрақталмайды.
Пісіру камерасында ПҚД-ның қызуы, оның жылдамдығы және қарқындылығы көптеген факторларға, сонымен қатар пісіру камерасындағы кинетика мен массаалмасу, қамырдың реологиялық қасиетіне байланысты.
Сондықтан Л.Я. Ауэрман, А.В. Лыков және т.б. жүргізген зерттеулері бойынша ПҚД-ның қызуына әсер ететін факторлар қарастырылды.
Пісірілетін қамыр дайындамасының қызуын негіздейтін факторлар
Пісіріліп жатқан қамыр дайындамасының қызуына пісу процесі барысында пісіру камерасының жылуфизикалық параметрлері (жоғарыдан жылу беру температурасы, температура, салыстырмалы ылғалдылық және булы ортаның қозғалыс жылдамдығы), сонымен қатар пісіріліп жатқан қамыр дайындамасының массасы, пішіні, ылғалдылығы, кеуектілігі және басқа да қасиеттері әсер етуі мүмкін.
Пісірілетін қамыр дайындамасының қызуына пісіру камерасындағы булы-ауа орта температурасының әсері бірқатар жұмыстарда анықталған. Пісіру камерасының температурасы барлық пісіру процесінде өзгеріссіз қалатын 250, 230 және 210оС (сәйкесінше І, ІІ және ІІІ қисықтар) пісірілетін қамыр дайындамасының орта бөлігі 9 нүктеде қызуы көрнекілік мақсатында төмендегі графикте келтірілген (48-сурет).
ПҚД-ң 9 нүктесіндегі температура, 0С
|
|
|
τ пісіру |
48-сурет. ПҚД-ның пісіру камерасының әртүрлі температурасында 9 нүктедегі (47-суреттен қарау ) температура өзгерісінің мысал түрдегі графигі:
қисықтар: І – 2500С; ІІ – 2300С; ІІІ – 2100С
Пісіру температурасын жоғарылатқан сайын, ПҚД ортасының қызуының тез жүретіні белгілі.
Наубайхана өндірістеріндегі нан пісіру пештерінде пісіру камерасының температурасын біртіндеп төмендету әдісі жүргізіледі. Осыған байланысты, пісіру камерасының температурасын біртіндеп төмендету әдісіндегі ПҚД қызуының температуралық ортасы анықталынды.
Пісіру камерасының температурасын біркелкі төмендету кезеңіндегі (280-нен 180оС дейін) ПҚД-ның температура ортасының өзгеріс графигі 49-суретте көрсетілген.
Графиктегі температуралардың сандармен белгіленуі 47-суреттегіге сәйкес.
ПҚД-ның әртүрлі қабатындағы температуралық қисық сызықтар, (47 және 49 суретте) мынадай жағдайларды анықтауға мүмкіндік береді: пісіру камерасының температурасын біртіндеп төмендету әдісінде, алдымен, ең үстіңгі қабатының (1 қисық) жағдайы өзгеріске көп ұшырайды, 2-қисықтағы қабат және 3, 4-қисықтағы қабаттар сәл өзгереді.
Пісіру соңында ПҚД-ның осы барлық қабаттары дайын өнімнің сыртқы қатты қабығына айналады. 1 және 2- қисық сызықтар максимум температураға 48-суреттегідей пісіру соңында емес, пісіру процесінің шамамен үшінші бөлігінің соңында (7 қисық) немесе пісіру кезеңінің 40% (2-қисық) жетеді. Мұнда қабаттардың максимум температурасы 47-суреттегі көрсетілген деңгейден төмен.
ПҚД қабаттар арасындағы температура, 0С |
|
τ пісіру |
49-сурет. Пісіру камерасының температурасы пісіру кезеңі 280-нен 180оС төмендегенде ПҚД қабаттар арасындағы температураның өзгеріс графигі
Пісіру камерасының температурасын төмендеткен жағдайда, сәйкесінше 1 және 2-қабат температурасы төмендейді, үстіңгі қабаты 1 көп мөлшерде, 3- қабатта өзгеріс аздап ғана білінсе, 4-қабатта мүлдем білінбейді.
ПҚД-ның 5, 6, 7 және 8-қабаттары пісу соңында өнімнің жұмсақ ортасына айналады, 47-суреттен өзгешелігі - осы қабаттардың температурасының өсу жылдамдығы баяулау.
ПҚД-ның қызуына пісіру камерасындағы булы-ауа орта ылғалдылығының әсері де көптеген жұмыстарда анықталынған. Қызуға мұндай жағдайдың әсер етуі наубайханалық пештің пісіру камерасындағы атмосфера барлық уақытта, нан пісу барысында ылғалдың бөліну нәтижесінен немесе пісіру камерасына қосымша будың берілуінен судың бумен азды-көпті деңгейде қаныққанынан болады.
Пісіру камерасының атмосферасын ылғалдандыру пісірілетін нанның көлеміне, оның күйіп кетпеу жағдайына және дайын өнімнің беткі жағдайы мен сыртқы қабатына, пішініне әсер етеді.
Егер ылғалданған және қыздырылған пісіру камерасына үстіңгі қабаты 30-35оС температурадағы салқын ПҚД (өсу температурасынан төмен) келгенде бірден үстіңгі қабатында бу конденсациясы жүреді. Қамырдың кеуектілік құрылысында сорбция және конденсация ПҚД-ның тек ең жоғарғы қабатында емес, А.А.Михелев, А.С.Гинзбург және т.б жұмыстары көрсеткендей, қамырдың үстіңгі қабатында да жүреді.
Пісіру камерасындағы бу алмасу процесі ПҚД-ның беткі қабаты жоғары температураға, яғни бу ортасының температурасынан жоғарылағанға дейін жүреді. Пеш қызып, ыстық ауа қамырға беріледі де, жылу алмасу барысында пісіру камерасында ылғалды орта пайда болады. Бұл ыстық ауа қамырға қызу беру арқасында оны пісіреді.
Пісіру камерасын ылғалдандыру ПҚД-ның беткі қабатының қызуын тездетіп қана қоймай, сыртқы қатты қабаты мен жұмсақ ортасының қызуын да жеделдетеді және осы қабаттардың температуралық қисық сызығын да өзгертеді, ол төмендегі графикте көрсетілген (50-сурет). Бұл нан пісіруде камераны ылғалдандырудың маңыздылығын көрсетеді.
Графикте көрініп тұрғандай, ылғалдандыру ПҚД-ның үстінің және қабықтың қызуын тездетеді, сол себепті жұмсақ орта қабатының қызуын тездетумен қатар, осы қабаттардың температурасының қисығын өзгертеді.
Осыған байланысты пісіру процесі кезінде ПҚД-на жылу беруде камераны ылғалдаудың маңызы зор екендігін айтуға болады.
ПҚД-ның массасы мен пішінінің оның қызуына әсері де маңызды орын алады. ПҚД-ның массасы жоғары болған сайын қамырдың ортасы баяу қызады, нәтижесінде пісу уақыты ұзарады.
Зерттеулерден бидай ұнынан жасалған батонның жұмсақ ортасы сол салмақтағы домалақ нанға қарағанда тез қызғандығын көруге болады.
Бірдей салмақтағы батонның меншікті беті домалақ нанмен салыстырғанда үлкен болуы конденсацияланған будың бөлінуінен ПҚД-ның қызуын жеделдетеді.
Қамыр ылғалдылығының ПҚД-ның қызу жылдамдығына әсері. Қамыр ылғалдылығының жоғары болуы пісу кезіндегі қамырдың қызуын тездетеді, ал керісінше, ылғал мөлшері төмен болған жағдайда қызу ұзақтығы төмендейді.
ПҚД қабаттар арасындағы температура, 0С |
|
τ пісіру |
50-сурет. Пісіру камерасы ылғалдандырылған және ылғалданусыз жағдайда піскен ПҚД қабаттар арасындағы температураның өзгеруінің графигі (қисық сызықтардың белгіленуі 47-суреттегідей).
Қамырдың ылғалдылығы жоғары болған сайын, соғұрлым жылуды өзіне көп тартады. Ылғалды көтеру мақсатында қыздыруды жеделдету, қамырдың беті мен қабаттарының қызуын анықтауда маңызды. Бірақ, бұл әдісті қызудың тез жүруінен нанды жедел пісіру мақсатында пайдалануға болмайды.
Қамырдың қалыпты ылғалдылығы дайындалатын өнімнің нормативті ылғалдылығына байланысты болады.
Нанның кеуектілігінің әсері. Нанның кеуектілігі (кеуек өлшемі, мөлшері, қабырға қалыңдығы, микрокапиллярдың болуы) пісіріліп жатқан нанның жұмсақ ортасындағы ылғал алмасуда маңызды орын алады, сондықтан ол нанның жұмсақ ортасының қызу жылдамдығына әсер етпей қоймайды.
Нанның сыртқы қабығының қалыңдығы жылу мен ылғалды аз өткізетін болғандықтан, нанның жұмсақ ортасының қызу жылдамдығына да әсерін тигізеді.
