2. Сучасні проблеми розвитку потокового виробництва

На промислових підприємствах масового і багатосерій- ного виробництва використовується велика кількість потокових лі- ній. Однак, поряд з високою ефективністю потоковому виробництву властиві недоліки. В умовах частої зміни об’єктів виробництва в ро- боті потоків виникає ряд протиріч: між вузькою спеціалізацією ро- бочих машин і необхідністю надати виробництву гнучкість, спромо- жність до перебудови; між жорстким розташуванням обладнання і необхідністю змінювати маршрути, послідовність операцій при ви- готовленні нових видів продукції. Ці протиріччя вирішуються по- різному: спрощення переналогоджування обладнання шляхом засто- сування програмного управління, створення групових налагоджу- вань для обладнання, використання конвеєрів з адресуванням виро- бів при зміні послідовності технологічних маршрутів.

Потоковому виробництву властиві також такі недоліки, як вузька спеціалізація робітників, жорстка регламентація трудової діяльності, недостатній облік індивідуальної продуктивності праці, зниження зміс- товної сторони праці.

Розглянемо деякі напрямки вдосконалення потокового виробництва.

• Проектування потокових лінії з урахуванням «гнучкості».

Перехід на випуск нового виробу в потоковому виробництві здійс-

нюється двома методами: тимчасове припинення випуску виробу старої

моделі, швидке перепланування ліній, їхнє налагоджування і запуск у

виробництво нової моделі; перехід на випуск нової моделі виробу без

припинення виробництва старої моделі.

Другий метод є більш складним через те, що вимагає створення су-

міщених ліній, створення запасів деталей для складання старого виробу

і таке інше. Однак при безупинному переході на нову модель значно

скорочуються втрати, що мали місце при повній зупинці заводу.

Проектування потокових ліній з урахуванням гнучкості пов’язане з

додатковими капітальними вкладеннями, але наступна експлуатація та-

кої потокової лінії повинна забезпечити економію затрат і підвищити надійність виробництва.

• Проектування раціонального змісту трудової операції.

Вважається, що різноманітних елементів операції повинно бути не

менше п’яти. При проектуванні потокових ліній слід уникати занадто

сильного ділення операцій, підбирати зміст трудової операції з ураху-

ванням психофізичних особливостей робітника.

• Ротація, розширення, поглиблення змістовності праці.

Ротація праці означає відмову від жорсткого закріплення робітника за однією операцією. Однієї з форм чередування праці є засвоєння су- міжних професій.

Розширення праці має за мету урізноманітнити роботу. При горизо- нтальному розширенні робітнику збільшують кількість схожих завдань, вертикальне розширення праці передбачає доповнення виконавчих фу-

нкцій іншими роботами, наприклад, контрольними, регулювальними,

ремонтними.

Поглиблення праці — включення в трудову діяльність таких елеме-

нтів, які забезпечують внутрішню мотивацію (почуття особистої відпо-

відальності, контакт із споживачем, проінформованість про результати

своєї роботи та інше).

• Раціональні режими праці та відпочинку.

Протягом зміни працездатність людини змінюється. На початку змі-

ни і після перерви працездатність росте, потім залишається стабільною

і перед обідом та наприкінці зміни знижується. Ця обставина врахову-

ється при зміні темпу роботи конвеєра. Вперше конвеєр зі зміною шви-

дкості роботи протягом зміни був впроваджений на електромеханічно- му заводі в місті Ризі, при цьому, незважаючи на зменшення швидкості

конвеєра, продуктивність праці зросла на 6,2%.

На потокових лініях крім обідньої перерви передбачається від двох

до шести і більше регламентованих перерв, які призначені для особис-

тої гігієни, виробничої гімнастики, зміни операцій. На головних конве-

єрах організовують функціональне харчування, музику, оргоснастка та

інструмент проектуються з урахуванням вимог раціоналізації рухів.